Steam boilers are mainly made of carbon steels, and the internal surface of these metals that are in contact with water must be free of deposits. Deposits have a lower thermal conductivity than metals, which causes the temperature of the metal to rise on the combustion wall side. Therefore, more fuel is needed to produce steam. Therefore, there is a need to control and wash these deposits inside the steam boiler.

Metals are subject to corrosion in most chemical environments, for example, metals corrode in contact with water, moisture, acids, bases, salts, oils, gaseous substances and other chemicals. In general, minerals are more corrosive than organic substances. For example, corrosion in the oil, gas and petrochemical industries is often caused by the effects of minerals such as chlorine, sulfur, etc., rather than by organic substances such as oil, petroleum and diesel.

Corrosion inhibitors are substances that, when added in small amounts to a corrosive environment, slow down the rate of corrosion. In fact, an inhibitor can be considered a retarding catalyst. There are many inhibitors available with different compositions.

Corrosion inhibitors are additives that control corrosion by altering the metal surface, the environment, or both. Their mode of action is to alter the anodic, cathodic, or both reactions. There are many corrosion inhibitors available with different compositions. Most of these materials have been discovered and refined through experimental testing, and many of them are sold under trade names and their chemical composition is kept secret.

Mitreh's antifreeze and antifreeze has a great performance in terms of heat transfer due to its high heat capacity, and it is considered the most economical and available fluid for this purpose. Water alone has a relatively low boiling point, which means that it boils at a high temperature, and it also has a high freezing point, which means that it freezes quickly in the cold, most importantly due to the presence of solutes, ions, dissolved oxygen, etc. Rotting and rusting of facilities and ducts.

Corrosion is one of the most important problems in the cooling tower and causes cost loss and reduced efficiency of the tower. The presence of various factors in the tower makes it easy for corrosion to occur in the cooling tower. The presence of water as an electrolyte and also the presence of metals of different types in the tower as cathode and anode provides the basis for creating a chemical cell on a large scale.

هر فرآیند تأخیر در خوردگی، بازدارندگی خوردگی (پیشگیری از خوردگی) است. به‌طور کلی بازدارندگی خوردگی به معنای کاهش نرخ اکسایش فلز یا افزودن یک ترکیب شیمیایی است که در تماس با محلول در سیستم خواهد بود. بازدارنده خوردگی ممکن است به صورت مایع، بخار و یا هر دو صورت اضافه‌ شده باشد. به‌ طور خاص، بازدارنده خوردگی یک ترکیب شیمیایی است که به فاز مایع، به گونه‌ای که روی سطح فلز تأثیرگذار باشد، اضافه می‌گردد.

میتره راهکاری برتر برای مقابله با رسوب در صنایع مختلف می باشد. میتره محلول رسوب‌بردار، محصولی انقلابی از شرکت پژوهشی صنعتی آبریزان، جایگزینی کارآمد برای روش‌های سنتی رسوب‌زدایی است. این محصول با غلبه بر محدودیت‌های روش‌های فیزیکی و شیمیایی موجود، راه حلی جامع برای مشکل رسوب در صنایع مختلف ارائه می‌دهد.

مدیریت خوردگی اقدامی است به منظور سازمان‌ دهی فعالیت‌ های خوردگی و روش‌ های کنترل آن‌ که در سال های اخیر در صنایع مختلف جایگاه ویژه ای پیدا کرده است. با گسترش روز افزون فناوری‌ های جلوگیری از خوردگی، انتخاب روش‌ های مناسب برای کنترل خوردگی در یک واحد خاص، نیاز به اجرای یک برنامه مدون و جامع به نام مدیریت خوردگی، ضروری به نظر می‌رسد. مدیریت خوردگی مجموعه‌ ای از روش‌ ها و راهکارهایی است که در یک سیستم برای جلوگیری از خوردگی اعمال می‌ شود تا از نظر اقتصادی روش‌ های مقابله با خوردگی بهینه شود.

سرمایه گذاری در کنترل خوردگی نوعی سودآوری است. عدم توجه به مشکلات خوردگی در هر واحد صنعتی و تولیدی، هزینه های پنهانی به دنبال دارد که اجتناب از آن غیر ممکن است. اولین قدم در اقتصاد خوردگی انتخاب روشی مناسب به منظور حداکثر کاهش هزینه های خوردگی است. این هزینه ها می تواند شامل: مخارج تولید و تجهیزات، از بین رفتن محصولات با ارزش، ظاهر نامطلوب محصول، هزینه های زیست محیطی و … باشد.

میزان تاثیر عوامل مختلف در خسارات ناشی از خوردگی عبارتند از : 1_ طراحی، انتخاب مواد و فرآیند 2_ فقدان دستورالعمل های لازم 3_ خطای انسانی 4_ بازرسی ضعیف 5_ چیدمان، نصب و هماهنگی ضعیف 6_ عدم پیش بینی موارد ناخواسته 7_ سایر موارد

ضدرسوب مغناطیسی وسیله¬ای است که در سیستم های حرارتی با جلوگیری از ته ¬نشین شدن رسوبات حاوی کلسیم کار خود را انجام می دهد. بدین ¬ترتیب در سیستم هایی که با آب کار میکنند کریستال های کلسیم خنثی شده و از سیستم خارج می شوند. البته همانطور که در قسمت بالا ذکر گردید در این میان اشکالاتی وجود دارد که سبب می شود با وجود مزایای ضد رسوب مغناطیسی نسبت به پیشگیری از رسوب به روش شیمیایی، نقص هایی داشته باشد که سبب شده نسبت به محصول ضد رسوبی مانند میتره در رتبه پایین تری قرار بگیرد.

شرکت دانش بنیان پژوهشی صنعتی آبریزان واقع در پارک علم و فناوری فارس، با تولید بیش از 180 محصول تخصصی و عمدتا انحصاری در زمینه بهسازی شیمیایی آب ها و پساب های صنعتی با برند تجاری میتره بیش از بیست سال فعالیت دارد. محلول های این شرکت دارای انواع مختلف با کاربردهای متفاوت می باشند.

این واژه نام محصولاتی پیشرفته است با خواص رسوب برداری، ضد رسوب و ضد خوردگی که جهت کمک به بهینه سازی مصرف انرژی و حل مشکلات رسوب و خوردگی در سیستم‌های آبی صنعتی تولید گشته است. نام "میتره" از واژه باستانی "میترا" گرفته شده که به معنای پیمان، دوستی و خورشید است. این نام نشان دهنده تعهد سازندگان میتره به ایجاد رابطه‌ای دوستانه بین صنعت و آب است.

رسوبات تجهیزات دریایی، که بیشتر از نوع کلسیم و منیزیم است، به عنوان عایق بین سطح فلز و آب عمل می کند و باعث افزایش دمای فلز در نتیجه کاهش خنک کاری موتور می گردد. رسوب زدایی تجهیزات دریایی، نقش بسزایی در کاهش هزینه ها از جمله مصرف سوخت، نگهداری تجهیزات، شستشو و… دارد

اکسیژن زدا ، اکسیژن اسکونجر ، جاذب اکسیژن ، آنتی اکسیژن یا ( oxygen scavenger ) به منظور حذف اکسیژن در صنایع گوناگون استفاده می شود. ماده اکسیژن زدا با اکسیژن محلول واکنش نشان داده و از احیا شدن اکسیژن به یون های هیدروکسید جلوگیری نموده و به این ترتیب به عنوان بازدارنده خوردگی عمل می کند.