Cold Mitreh, a water-soluble solution with a high dissolution rate, is introduced as a powerful scale remover and an innovative product of Abrizan Company. Cold Mitreh was developed in response to the industry's need for an alternative solution to descalers. Descalers are scale removers based on hydrochloric acid and are highly dangerous, toxic, and corrosive.

Failure to pay attention to corrosion problems in any industrial and manufacturing unit results in hidden costs that are impossible to avoid. Economic considerations are essential in each of the corrosion control methods. Of course, there is no need to choose the most expensive corrosion control methods, because the costs incurred may not be economically justified and waste capital.

Corrosion in steam generation systems causes many problems in refineries, gas plants and petrochemical plants. Corrosion in boilers is a function of the concentration of oxygen, carbon dioxide and ammonia and the way these species are controlled, and in some cases is caused by the presence of hydroxide and chloride anions or high concentrations of chelating chemicals in the boiler water.

Corrosion is one of the most important problems in the cooling tower and causes cost loss and reduced efficiency of the tower. The presence of various factors in the tower makes it easy for corrosion to occur in the cooling tower. The presence of water as an electrolyte and also the presence of metals of different types in the tower as cathode and anode provides the basis for creating a chemical cell on a large scale.

Corrosion in steam boilers is caused by chemical and electrochemical reactions of metal with its surrounding environment. The most important corrosion factors in steam boilers are oxygen corrosion, carbon dioxide corrosion, corrosion due to pH drop, alkalinity corrosion, corrosion of hydrolyzable salts and corrosion of organic materials.

Hydrogen sulfide is an almost stable gas in the range of temperatures and pressures used in oil and gas exploitation systems, although in the presence of strong oxidants such as O2 and + Fe3, it can turn into elemental sulfur, which usually occurs in gas pipelines. It happens with high pressure or storage facilities. Hydrogen sulfide in concentrations higher than 80% is also found in some oil and gas reservoirs.

Corrosion in various industries, including in the oil and gas industries, imposes heavy sums of money to replace or repair equipment and machinery every year. Every year, 5% of the country's gross national product is wasted due to corrosion, and out of this 5%, about a fifth of it occurs in the oil, gas and petrochemical industries. One of the types of corrosion in oil and gas industries is corrosion caused by hydrogen sulfide gas.

Mitreh cooling tower antifouling is one of the innovative products of Abrizan company. Using an excellent combination, this product serves all industries and huge buildings that use cooling towers to exchange and remove water heat. By preventing the formation of sediment, the mitreh product increases the performance of this system, a system that plays the role of a heat exchanger.

همانند موجودات زنده که بدون آب نمی توانند زنده بمانند، پالایشگاه های نفت و کارخانه های پتروشیمی نیز بدون آب نمی توانند کار کنند. آب در سیستم های خنک کننده آبی، برای تهیه بخار و سیستم اطفا حریق استفاده می شود. فرآورده های نفتی و سوخت هایی که پس از تقطیر و فرآیندهای مختلف کاتالیزوری و کراکینگ تولید می شوند، باید سرد شوند. آب بهترین سیال برای این کار است.

هر فرآیند تأخیر در خوردگی، بازدارندگی خوردگی (پیشگیری از خوردگی) است. به‌طور کلی بازدارندگی خوردگی به معنای کاهش نرخ اکسایش فلز یا افزودن یک ترکیب شیمیایی است که در تماس با محلول در سیستم خواهد بود. بازدارنده خوردگی ممکن است به صورت مایع، بخار و یا هر دو صورت اضافه‌ شده باشد. به‌ طور خاص، بازدارنده خوردگی یک ترکیب شیمیایی است که به فاز مایع، به گونه‌ای که روی سطح فلز تأثیرگذار باشد، اضافه می‌گردد.

میتره راهکاری برتر برای مقابله با رسوب در صنایع مختلف می باشد. میتره محلول رسوب‌بردار، محصولی انقلابی از شرکت پژوهشی صنعتی آبریزان، جایگزینی کارآمد برای روش‌های سنتی رسوب‌زدایی است. این محصول با غلبه بر محدودیت‌های روش‌های فیزیکی و شیمیایی موجود، راه حلی جامع برای مشکل رسوب در صنایع مختلف ارائه می‌دهد.

مدیریت خوردگی اقدامی است به منظور سازمان‌ دهی فعالیت‌ های خوردگی و روش‌ های کنترل آن‌ که در سال های اخیر در صنایع مختلف جایگاه ویژه ای پیدا کرده است. با گسترش روز افزون فناوری‌ های جلوگیری از خوردگی، انتخاب روش‌ های مناسب برای کنترل خوردگی در یک واحد خاص، نیاز به اجرای یک برنامه مدون و جامع به نام مدیریت خوردگی، ضروری به نظر می‌رسد. مدیریت خوردگی مجموعه‌ ای از روش‌ ها و راهکارهایی است که در یک سیستم برای جلوگیری از خوردگی اعمال می‌ شود تا از نظر اقتصادی روش‌ های مقابله با خوردگی بهینه شود.

سرمایه گذاری در کنترل خوردگی نوعی سودآوری است. عدم توجه به مشکلات خوردگی در هر واحد صنعتی و تولیدی، هزینه های پنهانی به دنبال دارد که اجتناب از آن غیر ممکن است. اولین قدم در اقتصاد خوردگی انتخاب روشی مناسب به منظور حداکثر کاهش هزینه های خوردگی است. این هزینه ها می تواند شامل: مخارج تولید و تجهیزات، از بین رفتن محصولات با ارزش، ظاهر نامطلوب محصول، هزینه های زیست محیطی و … باشد.

يكي از روشهاي توليد آب شيرين جهت مصارف صنعتي، استفاده از آب شيرين كن هاي چند مرحله اي حرارتي به منظور شيرين سازي آب دريا ميباشد. با توجه به بالا بودن تركيبات محلول و نامحلول در آب دريا و همچنين شوك دمايي بالا در پكيج هاي آب شيرين كن، رسوب گذاري در اين پكيج ها غير قابل اجتناب ميباشد. به همين دليل ميبايست رسوب برداري دوره اي ازدستگاههاي آب شيرين كن انجام گردد.