Corrosion inhibitors are substances that, when added in small amounts to a corrosive environment, slow down the rate of corrosion. In fact, an inhibitor can be considered a retarding catalyst. There are many inhibitors available with different compositions.

Corrosion inhibitors are additives that control corrosion by altering the metal surface, the environment, or both. Their mode of action is to alter the anodic, cathodic, or both reactions. There are many corrosion inhibitors available with different compositions. Most of these materials have been discovered and refined through experimental testing, and many of them are sold under trade names and their chemical composition is kept secret.

In oil pipelines, the majority of pressure drop is due to friction in the pipes. Friction in the pipelines leads to a decrease in flow rate and also increases pumping and energy costs. This friction can be significantly reduced by injecting long-chain polymers (flow improvers).

In order to compare DM and mitreh solution, it should be kept in mind that three different substances should be used for sediment removal, sediment prevention, and corrosion prevention, and in this regard, usually materials such as acids for sediment removal, DM for sediment removal, and in some cases Materials are also used to remove oxygen from water.

Mitreh's antifreeze and antifreeze has a great performance in terms of heat transfer due to its high heat capacity, and it is considered the most economical and available fluid for this purpose. Water alone has a relatively low boiling point, which means that it boils at a high temperature, and it also has a high freezing point, which means that it freezes quickly in the cold, most importantly due to the presence of solutes, ions, dissolved oxygen, etc. Rotting and rusting of facilities and ducts.

Corrosion is one of the most important problems in the cooling tower and causes cost loss and reduced efficiency of the tower. The presence of various factors in the tower makes it easy for corrosion to occur in the cooling tower. The presence of water as an electrolyte and also the presence of metals of different types in the tower as cathode and anode provides the basis for creating a chemical cell on a large scale.

In industries such as oil, gas and petrochemical, there is always an attempt to prevent the formation of deposits using different methods in equipment such as heat exchangers and boilers. In this field, a lot of money is spent on chemical materials and additives. But most industrial heat exchangers are exposed to sedimentation due to various reasons such as the low quality of water in different areas. These deposits are mostly formed in the pipes of the converters. In order to reduce the losses caused by sedimentation, the converter must be continuously monitored and cleaned.

The high surface tension of sea water and the high probability of formation of foam in MED and MSF systems are unpredictable. These foams are usually formed when organic compounds increase in salt water or brine.

Creating a floor can cause many problems and damages. Loss and overflow of edible materials, reduction in efficiency and speed of the process, reduction in the capacity of tanks and even stopping production are among the problems of foaming.

Mitreh cooling tower antifouling is one of the innovative products of Abrizan company. Using an excellent combination, this product serves all industries and huge buildings that use cooling towers to exchange and remove water heat. By preventing the formation of sediment, the mitreh product increases the performance of this system, a system that plays the role of a heat exchanger.

همانند موجودات زنده که بدون آب نمی توانند زنده بمانند، پالایشگاه های نفت و کارخانه های پتروشیمی نیز بدون آب نمی توانند کار کنند. آب در سیستم های خنک کننده آبی، برای تهیه بخار و سیستم اطفا حریق استفاده می شود. فرآورده های نفتی و سوخت هایی که پس از تقطیر و فرآیندهای مختلف کاتالیزوری و کراکینگ تولید می شوند، باید سرد شوند. آب بهترین سیال برای این کار است.

هر فرآیند تأخیر در خوردگی، بازدارندگی خوردگی (پیشگیری از خوردگی) است. به‌طور کلی بازدارندگی خوردگی به معنای کاهش نرخ اکسایش فلز یا افزودن یک ترکیب شیمیایی است که در تماس با محلول در سیستم خواهد بود. بازدارنده خوردگی ممکن است به صورت مایع، بخار و یا هر دو صورت اضافه‌ شده باشد. به‌ طور خاص، بازدارنده خوردگی یک ترکیب شیمیایی است که به فاز مایع، به گونه‌ای که روی سطح فلز تأثیرگذار باشد، اضافه می‌گردد.

میتره راهکاری برتر برای مقابله با رسوب در صنایع مختلف می باشد. میتره محلول رسوب‌بردار، محصولی انقلابی از شرکت پژوهشی صنعتی آبریزان، جایگزینی کارآمد برای روش‌های سنتی رسوب‌زدایی است. این محصول با غلبه بر محدودیت‌های روش‌های فیزیکی و شیمیایی موجود، راه حلی جامع برای مشکل رسوب در صنایع مختلف ارائه می‌دهد.

مدیریت خوردگی اقدامی است به منظور سازمان‌ دهی فعالیت‌ های خوردگی و روش‌ های کنترل آن‌ که در سال های اخیر در صنایع مختلف جایگاه ویژه ای پیدا کرده است. با گسترش روز افزون فناوری‌ های جلوگیری از خوردگی، انتخاب روش‌ های مناسب برای کنترل خوردگی در یک واحد خاص، نیاز به اجرای یک برنامه مدون و جامع به نام مدیریت خوردگی، ضروری به نظر می‌رسد. مدیریت خوردگی مجموعه‌ ای از روش‌ ها و راهکارهایی است که در یک سیستم برای جلوگیری از خوردگی اعمال می‌ شود تا از نظر اقتصادی روش‌ های مقابله با خوردگی بهینه شود.

ضدرسوب مغناطیسی وسیله¬ای است که در سیستم های حرارتی با جلوگیری از ته ¬نشین شدن رسوبات حاوی کلسیم کار خود را انجام می دهد. بدین ¬ترتیب در سیستم هایی که با آب کار میکنند کریستال های کلسیم خنثی شده و از سیستم خارج می شوند. البته همانطور که در قسمت بالا ذکر گردید در این میان اشکالاتی وجود دارد که سبب می شود با وجود مزایای ضد رسوب مغناطیسی نسبت به پیشگیری از رسوب به روش شیمیایی، نقص هایی داشته باشد که سبب شده نسبت به محصول ضد رسوبی مانند میتره در رتبه پایین تری قرار بگیرد.

حدود یک دهه است که محلول ضد رسوب جدیدی وارد بازار شده، ضد رسوبی که نقش مهمی در محافظت از انواع سیستم های گرمایشی و سرمایشی در مقابل تشکیل رسوبات دارد. این محصول تخصصی میتره نام دارد و اختراع نوین شرکت آبریزان می باشد.