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Tensioactivo desengrasante

Tensioactivo desengrasante

Tensioactivos

Los tensioactivos son sustancias que reducen la tensión superficial del agua y aumentan la fricción entre el agua y la suciedad. Tras su adición al sistema, los tensioactivos primero descomponen las capas de grasa en partículas más finas y luego, al generar fricción entre el agua y las partículas de grasa, disuelven y separan las grasas y otros contaminantes de las superficies. Los tensioactivos producidos por la empresa Abrizan se presentan a continuación, junto con sus usos.

 

Desengrasantes generales

Las soluciones desengrasantes generales se basan en éter de glicol y agua. Estas soluciones se caracterizan por su alta solubilidad, estabilidad química, compatibilidad con el agua y baja reactividad con otros productos químicos. Su alta solubilidad, gracias a la presencia de grupos funcionales duales, y su alto rendimiento en la eliminación de grasas facilitan su uso. Además, gracias a la no corrosividad y seguridad de estas soluciones, pueden utilizarse en diversas partes de automóviles, radiadores, maquinaria pesada, desengrasado y lavado de equipos industriales y convertidores contaminados con diversas grasas y compuestos de hidrocarburos, así como en otras superficies contaminadas con aceite, gasóleo, grasa, aceite de motor y de transmisión, cera, materiales orgánicos y otros contaminantes, en el menor tiempo posible y con alta eficacia. Estas soluciones no dañan metales, equipos de plástico de policarbonato, poliéster, piezas de silicona, madera, cerámica ni materiales similares.

 

Detergente para contaminantes de hidrocarburos en plataformas petrolíferas

Los complejos petroquímicos, refinerías y otros complejos relacionados con la industria petrolera trabajan constantemente con fluidos derivados del petróleo, inhibidores de corrosión de base orgánica y sus derivados, y están expuestos a la contaminación por grasa y aceite, algunos en forma de escoria, adhesivos, gomas, etc. Los fluidos derivados del petróleo son oleosos y, por lo tanto, siempre dejan residuos grasos en las superficies y áreas con las que entran en contacto. Además, muchos equipos e instalaciones en complejos petroquímicos y de refinería son equipos rotativos que requieren lubricación continua con diversos aceites. Por otro lado, algunos aditivos para fluidos derivados del petróleo, incluidos los compuestos anticorrosivos, están compuestos de hidrocarburos que se vierten sobre las superficies al inyectarse en equipos y tuberías de aceite, causando contaminación. Este tipo de problemas hace que la limpieza y el desengrase en estos complejos requieran un disolvente desengrasante potente. En algunos casos, se utilizan métodos mecánicos para limpiar y desengrasar dispositivos y superficies. Sin embargo, cabe señalar que estos métodos no son prácticos en algunos casos y, en otros, requieren mucho dinero y tiempo, sin lograr el resultado deseado. Por esta razón, el uso de detergentes químicos puede ser una opción más inteligente para la limpieza de grasas y contaminantes en la industria petrolera. Se utilizan diversos disolventes para limpiar y desengrasar grasas en la industria petrolera, y la empresa Abrizan produce una amplia gama de estas soluciones desengrasantes.

 

Detergente especial para turbinas

Las condiciones de funcionamiento de la turbina se ven afectadas por las condiciones ambientales del emplazamiento (temperatura y altitud). A medida que aumenta el tiempo de funcionamiento del compresor, disminuye su eficiencia, principalmente debido a la formación de depósitos en la superficie de los álabes de la turbina. Estos depósitos también son la principal causa de la reducción del caudal másico de aire que entra en el compresor. La pérdida de potencia del compresor de la turbina de gas repercute directamente en la eficiencia de la unidad y en la potencia de producción. Para prevenir este problema, la unidad está equipada con complejos sistemas de filtrado que reducen significativamente la cantidad de estos contaminantes. Sin embargo, estos filtros no pueden separar todas las partículas contaminantes. Muchos contaminantes tienen un tamaño muy pequeño (normalmente, alrededor del 80 % de estas partículas son inferiores a 2 micrómetros). No obstante, durante el funcionamiento, la turbina de gas aspira varias toneladas de estos contaminantes. El tipo de materiales y las fuentes de contaminación pueden ser muy diversos. Sustancias químicas como la sal y el petróleo, así como otros contaminantes naturales como hongos e insectos, también pueden ser contaminantes. El aire contaminado también genera depósitos, que se forman por la adición de partículas finas de arena a las partículas líquidas que rodean las palas del compresor. Al entrar por la trayectoria directa y desviarse, estas partículas desgastan la superficie de las palas. Para restaurar la eficiencia de la turbina y prevenir la corrosión de este costoso equipo, se recomienda un lavado periódico con una solución detergente eficaz y segura. La empresa Abrizan produce una solución detergente especial para eliminar contaminantes de las palas de la turbina, limpiar y mantener la eficiencia de sus componentes.

 

Desincrustación de la superficie externa de los ventiladores de aire

Uno de los dispositivos utilizados en la mayoría de las refinerías y plantas petroquímicas para reducir la temperatura de los fluidos son los enfriadores o ventiladores de aire. En los enfriadores de aire, el aire a temperatura ambiente incide sobre las tuberías que contienen el fluido caliente, reduciendo la temperatura de la pared de la tubería y, por lo tanto, la del fluido en su interior. En estos intercambiadores, el flujo de fluido caliente, tras pasar por una boquilla, entra en las tuberías ubicadas cerca del ventilador. Estas tuberías transfieren el calor más rápidamente gracias a las aletas en sus paredes exteriores. El aire a temperatura ambiente incide sobre las tuberías que contienen el fluido caliente, reduciendo la temperatura de la pared de la tubería y, por consiguiente, la del fluido en su interior. Para aumentar la tasa de transferencia de calor, se utilizan tubos aleteados. Estos tubos se emplean en intercambiadores de calor refrigerados por aire en diversas configuraciones, generalmente fabricados en aluminio. En entornos industriales y en condiciones climáticas adversas, debido a la presencia de polvo, humedad y hollín en el aire donde se utilizan ventiladores para enfriar fluidos de proceso, existe la posibilidad de que contaminantes transportados por el aire se depositen en las superficies externas de los ventiladores. El polvo y el hollín presentes en el aire, debido a la humedad ambiental y al intercambio de calor que se produce en el ventilador, se adhieren a las superficies externas de estos intercambiadores y reducen la transferencia de calor de este equipo. Para restaurar la eficiencia de este equipo industrial, es necesario utilizar métodos de limpieza química seguros. La empresa Abrizan produce un detergente especializado específicamente para la limpieza de ventiladores, que posee un alto poder de limpieza, elimina todo tipo de depósitos orgánicos y minerales, y presenta una tasa de corrosión muy baja y controlada.

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