Eliminación de sedimentos de agua dulce en zonas costeras (MED)

Sedimentación periódica de plantas desalinizadoras

Uno de los métodos para producir agua dulce para uso industrial es el uso de plantas desalinizadoras térmicas multietapa para desalinizar agua de mar. Dado el alto contenido de compuestos solubles e insolubles en el agua de mar y el choque térmico a alta temperatura en los equipos de desalinización, la sedimentación en estos equipos es inevitable. Por esta razón, se debe realizar la sedimentación periódica de las plantas desalinizadoras.

¿Cuáles son los componentes de los sedimentos de las plantas desalinizadoras costeras?

Un aspecto importante y destacable es el uso de un agente de eliminación de sedimentos seguro con baja tasa de corrosión que, al tiempo que elimina la máxima cantidad de sedimentos, no daña el equipo. Los sedimentos que se forman en estos depósitos (según el análisis del agua que ingresa) suelen incluir compuestos como carbonatos, sulfatos, lodo, óxidos de hierro y otros productos de corrosión, entre otros.

Eliminación de sedimentos en plantas desalinizadoras costeras

Dada la gran diversidad compositiva de los sedimentos formados y su calcinación debido a la alta transferencia de calor y los choques térmicos, es fundamental elegir una solución de eliminación de sedimentos capaz de eliminar todo tipo de sedimentos sin dañar la aleación principal del dispositivo.

La solución fría Mitreh, con el código MDA0102, formulada e inventada por investigadores iraníes tras años de investigación y pruebas, tiene la capacidad de eliminar una amplia gama de sedimentos. Una característica importante de esta solución es su baja tasa de corrosión, inferior a 30 m/año.

Rendimiento de Mitreh frío en la eliminación de sedimentos en plantas desalinizadoras costeras

Se realizó un estudio piloto para investigar el rendimiento de la solución Mitreh fría MDA0102 en la eliminación de sedimentos formados en el conjunto de la planta desalinizadora MED, que se describe a continuación.

El agua dulce producida proviene de cuatro plantas desalinizadoras térmicas de cinco etapas (cuatro conjuntos) con una capacidad de diseño de 166,7 toneladas por hora. La primera planta desalinizadora térmica de cinco etapas (el primer conjunto), junto con los otros tres conjuntos, presentó una alta tasa de sedimentación desde el inicio de la puesta en marcha debido a diversas razones, como la falta de inyección continua de antiincrustante, entre otras.

Lavado ácido con Mitreh frío

La operación de lavado ácido del conjunto se llevó a cabo en colaboración con Abrizan Industrial Research Company y con una solución de eliminación de incrustaciones con una tasa de corrosión controlada de Mitreh frío MDA0102, tras lo cual se observó un aumento significativo en su eficiencia. En este informe, se evaluó el rendimiento del primer conjunto antes y después de la eliminación de incrustaciones con Mitreh frío.

Rendimiento del sistema de desalinización antes del proceso de decapado:

Las dos figuras siguientes muestran la cantidad de vapor y agua dulce producida antes de la operación de decapado.

Rendimiento del sistema de desalinización tras el lavado con ácido:

Las dos figuras siguientes muestran el rendimiento del sistema tras la operación de lavado con ácido.

Cold Mitreh y la eficiencia de la desalinización

Para analizar el rendimiento de una planta desalinizadora MED, se investigó el efecto de las variables del proceso del primer módulo de desalinización sobre su eficiencia. Cabe destacar que el número mínimo de etapas de desalinización está determinado por la capacidad, consideraciones económicas, la construcción y el diseño del sistema.

Además, el uso de un agente desincrustante, denominado Cold Mitreh, aumenta la transferencia de calor del módulo, lo que reduce la diferencia de temperatura entre las etapas y, en consecuencia, incrementa la temperatura de cada una, mejorando así el índice de eficiencia de la desalinización.

La temperatura del vapor que ingresa a la primera etapa debe ser suficiente para evaporar el agua de mar adherida al haz de tubos. Para ello, se utilizan las calderas disponibles en la planta. Al aumentar la temperatura del vapor que ingresa a la primera etapa, la diferencia de temperatura entre las etapas se incrementa, lo que provoca una disminución del GOR (relación gas-petróleo).

Muestreo de sedimentos en la planta desalinizadora de la séptima unidad de captación de la refinería

En la reunión técnica de la séptima unidad de captación de la refinería, se planteó la disminución de la eficiencia y productividad de la planta desalinizadora número uno debido a la presencia de sedimentos en las tuberías. Este problema había provocado una disminución en la producción de agua y un aumento en el consumo de vapor. Los expertos de Abrizan, mediante el análisis de los sedimentos, la selección de los materiales adecuados para su eliminación (MDA0102) y la definición de un método de implementación preciso, llevaron a cabo este proyecto con alta calidad, en colaboración con el equipo técnico de la unidad de captación y con la presencia de sus expertos.

Efecto del mitreh frío en la desalinización costera

El efecto de variables del proceso, como la intensidad del flujo de agua de alimentación (agua de mar) al paquete, así como la intensidad del flujo y la temperatura del vapor impulsor que ingresa a la primera etapa antes y después del lavado con ácido, demostró que la solución producida por Abrizan Industrial Research Company (Daneshbonyan) bajo el nombre comercial "Cold mitreh" tuvo un efecto significativo en la desalinización y en el aumento del coeficiente de rendimiento de la planta desalinizadora.