ضد کف و کف زدا
مشکلات ناشی از وجود کف در حوزه نفت و گاز
منظور از کف موجود در فرآیندها، وجود حباب هایی است که به دلیل پخش گاز در مایع به وجود می‌آیند و بصورت پایدار در سیستم باقی می مانند. وجود کف و یا در اصطلاح فوم منجر به ایجاد مشکلات زیادی در طی فرآیندها از جمله خسارات خوردگی حبابی، سرریز شدن و هدر رفتن سیال و درنتیجه کاهش راندمان و اختلال در فرآیند و یا حتی در انتقال محصولات برای تولید و پالایش نفت ایجاد می‌کند. بنابراین می‌توان گفت وجود کف منجر به کاهش بهره وری و همچنین آسیب رسانی به تجهیزات شده و باعث افزایش هزینه‌ها می‌گردد.
نحوه عملکرد ضد کف ها و تقسیم بندی آن ها
ضدکف ها افزودنی هایی هستند که با کاهش کشش سطحی و در نتیجه آزاد شدن گاز به دام افتاده، باعث از بین رفتن کف می‌گردند. ضدکف های مصرفی در حوزه صنایع نفت بیشتر بر پایه ترکیبات الکلی، سیلیکونی و یا ترکیبی می باشند و براساس کاربرد می‌توان آنها را به دو بخش کلی تقسیم نمود:
- بخش تولید نفت و گاز: گل حفاری، پالایش و جداسازی نفت -گاز، سایش گاز و دهیدراته کردن گاز
- بخش فرآیندهای پالایشگاهی: تقطیر در خلاء ، فرآیند کراکینگ، تقطیر نفت خام، بنزن-تولوئن-زایلن، استخراج ترکیبات آروماتیک
انتخاب آنتی فوم مناسب
از علت های اصلی تشکیل فوم در فرآینده های مختلف صنایع نفت می توان به وجود ناخالصی هایی مانند ترکیبات هیدروکربن، اکسیدهای فلزی، ترکیبات گوگردی، نمک های معدنی در سیال نفتی اشاره نمود. انتخاب نوع آنتی فوم به فاکتورهایی همچون علت تشکیل فوم، شرایط عملیاتی فرآیند و نوع سیال فرآیندی بستگی دارد. برای انتخاب آنتی فوم مناسب می بایست تست فروپاشی کف بر روی سیال فرآیندی با آنتی فوم های مختلف انجام گردد و باید توجه نمود که آنتی فوم مصرفی با سیال فرآیندی واکنش ندهد و در شرایط عملیاتی کارآیی خود را از دست ندهد.
آنتی فوم های تخصصی تولیدی شرکت آبریزان
در زیر آنتی فوم های تخصصی تولیدی شرکت آبریزان ویژه صنایع نفت و گاز معرفی گردیده اند:
محلول های ضد کف و کف زدا پایه الکلی ویژه واحدهای شیرین سازی گاز
محلول های ضد کف و کف زدا پایه سیلیکونی ویژه واحدهای شیرین سازی گاز
محلول های ضد کف و کف زدا ویژه برج تقطیر شیرین سازی نفت خام
محلول های ضد کف و کف زدا ویژه واحد گلایکول
محلول های ضد کف و کف زدا ویژه سیال حفاری
اگر مایل هستید با فرآیند تولید آبریزان آشنا شوید اینجا را کلیک کنید.