سورفکتانت چربی زدا

سورفکتانت

     سورفاکتانت ها، موادی هستند که میتوانند کشش سطحی آب را کاهش داده و اصطکاک بین آب و آلودگی را افزایش دهند. سورفاکتانت ها بعد از اضافه شدن به سیستم، در ابتدا لایه های چربی را به ذرات ریزتر تجزیه کرده و سپس با ایجاد اصطکاک بین آب و ذرات چربی، باعث انحلال و جداسازی چربی ها و دیگر آلاینده ها از سطوح میشوند. در ادامه سورفکتانت های تولیدی شرکت آبریزان به همراه موارد استفاده از آنها بصورت جداگانه معرفی گردیده اند.

چربی زداهای عمومی

     محلول های چربی زدای عمومی بر پایه گلیکول اتر و آب می باشد. مشخصه این محلول حلالیت بالا، پایداری شیمیایی، سازگاری با آب و عدم واکنش پذیری با دیگر مواد شیمیایی می باشند. حلالیت بالا به دلیل وجود گروه های عاملی دوگانه و عملکرد بالا در حذف چربی ها موجب گردیده تا کار با آن راحت باشد. همچنین به دلیل خورنده نبودن این محلول ها و ایمن بودن آن، قابلیت استفاده در بخش های مختلف اتومبیل، رادیاتورها، ماشین آلات سنگین، چربی زدایی و شستشوی تجهیزات و مبدل های صنعتی آلوده به انواع چربی ها و ترکیبات هیدروکربنی و دیگر سطوح آلوده به روغن، سوخت های دیزلی و گریس، روغن موتور و روغن دنده، وکس، مواد آلی و دیگر آلودگی ها در کوتاه ترین زمان ممکن و با راندمان بالا را دارند. این محلول ها هیچ گونه خساراتی به فلزات، تجهیزات پلاستیکی از جنس پلی کربنات، پلی استر، بخش های سیلیکونی، چوب، سرامیک و مانند آنها وارد نمی نماید.

شوینده آلاینده های هیدروکربنی سکوهای نفتی

     مجتمع های پتروشیمی، پالایشگاه ها و سایر مجموعه های مرتبط با صنایع نفتی به طور دائمی با سیالات نفتی، بازدارنده های خوردگی پایه آلی و فرآورده های آن ها سر و کار دارند، در معرض آلودگی های چربی و روغنی برخی به صورت تفاله، چسب، آدامس و ... می باشند. سیالات نفتی از جنس روغنی هستند و به همین دلیل همواره باعث چرب شدن سطوح و محوطه هایی می شوند که با آن ها در ارتباط هستند. همچنین بسیاری از تجهیزات و تاسیسات در مجموعه های پتروشیمی و پالایشگاهی از نوع تجهیزات دوار هستند که باید بصورت مداوم با روغن های مختلف، روان کاری شوند.از سوی دیگر برخی افزودنی ها به سیالات نفتی ازجمله ترکیبات ضدخوردگی، از ترکیبات هیدروکربنی ساخته شده اند که در هنگام تزریق این مواد به تجهیزات و خطوط نفتی بر روی سطوح ریخته می شوند و آلودگی هایی را ایجاد می نمایند. این نوع مسائل موجب می شود که کار نظافت و چربی زدایی در این مجموعه ها نیازمند حلال قوی چربی زدای خاصی باشد. در برخی مواقع از روش های مکانیکی برای تمیز کردن و عملیات چربی‌ زدایی دستگاه ها و سطوح استفاده می شود. اما باید توجه داشت که این روش‌ ها در برخی مواقع کاربردی نیست و در برخی مواقع دیگر نیز مستلزم هزینه و زمان زیاد می باشد که در نهایت نتیجه مطلوب حاصل نمی گردد. به همین دلیل استفاده از شوینده های شیمیایی می تواند انتخاب هوشمندانه تری برای پاکسازی چربی ها و آلودگی ها در صنایع نفتی باشد. حلال های مختلفی برای پاکسازی و نظافت چربی ها در صنایع نفتی، مورد استفاده قرار می گیرد که شرکت آبریزان طیف وسیعی از این محلول های چربی زدا را تولید می نماید.

دترجنت ویژه توربین

     شرایط کار توربین متاثر از شرایط محیطی سایت (دما و ارتفاع از سطح دریا) می باشد. با افزایش زمان کارکرد کمپرسور از بازده آن کاسته می شود که دلیل اصلی آن، رسوب گرفتن سطح پره های توربین می باشد و رسوبات دلیل اصلی کاهش دبی جرمی هوای ورودی به کمپرسور نیز می باشند. افت توان کمپرسور واحد توربین گازی تاثیر مستقیم بر بازده واحد و توان تولیدی دارد. برای جلوگیری از این مسئله واحد مجهز به سیستم های پیچیده فیلتری می باشد که تاثیر چشمگیری در کاهش میزان این عوامل آلوده کننده دارند. ولی این فیلترها نمی توانند تمام ذرات آلوده کننده را جدا نمایند. بسیاری از عوامل آلوده کننده دارای اندازه های بسیار کوچکی می باشند (بطور معمول حدود80درصد این ذرات زیـر2میکرومتـر می باشند). به هرحال در حین کار، توربین گاز چندین تن از این مواد آلوده کننده را به داخل می کشد. نوع مواد و منابع آلوده کننده می توانند کاملا متفاوت باشند. مواد شیمیایی همچون نمک و روغن و مواد طبیعی دیگر آلوده کننده مثل قارچ و حشرات نیز می تواند اثرگذار باشند. هوای آلوده نیز ایجاد رسوب می کند که این کار بوسیله اضافه شدن ذرات ریز شن با ذرات مایع که گرداگرد پره هـای کمپرسـور را در بر می گیرند، ایجاد می شود. با ورود از مسیر مستقیم و انحراف این ذرات، سطح پره ها را مورد سایش قرار می دهند. جهت بازیابی راندمان توربین و جلوگیری از بروز خسارات خوردگی به این تجهیز گران قیمت، شستشوی دوره ای با محلول دترجنت کارآمد و ایمن پیشنهاد می گردد. شرکت آبریزان تولید کننده محلول دترجنت ویژه حذف آلاینده های پره های توربین‌، برای تمیز کردن و حفظ کارایی قطعات توربین ها می باشد.

رسوب بردار سطح خارجی ایرفن ها (air cooler)

     یکی از وسایلی که در اکثر واحدهای پالایشگاهی و پتروشیمی برای کاهش دمای سیالات مورد استفاده قرار می گیرد، خنک کننده های هوایی یا ایرفن ها می باشند. در خنک کننده های هوایی، هوا با دمای محیط به لوله های حاوی سیال گرم برخورد کرده و باعث کاهش دمای دیواره لوله می شود و به این ترتیب دمای سیال داخل لوله کاهش می یابد. در این مبدل ها جریان سیال گرم پس از عبور از یک نازل وارد لوله هایی می شود که در مجاورت فن قرار دارند. این لوله ها با توجه به پره هایی که روی دیواره بیرونی آنها قرار دارند، کار انتقال حرارت را سریع تر انجام می دهند. هوا با دمای محیط به لوله های حاوی سیال گرم برخورد کرده و باعث کاهش دمای دیواره لوله می شود و به این ترتیب دمای سیال داخل لوله کاهش می یابد. برای افزایش میزان انتقال حرارت، از لوله های پره دار استفاده می شود. لوله های پره دار در مبدل های هواخنک به صورت های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند که معمولاً از جنس آلومینیوم ساخته می شوند. در محیط های صنعتی و در شرایط جوی نامساعد به دلیل وجود گرد و غبار، رطوبت و دوده در هوا که از ایرفن ها جهت خنک کاری سیال فرآیندی استفاده می گردد، احتمال نشستن آلاینده های موجود در هوا بر روی سطح خارجی ایرفن ها وجود دارد. گرد و غبار و دوده های موجود در هوا به واسطه رطوبت هوا و تبادل حرارت انجام شده در ایرفن، بر روی سطوح خارجی این مبدل ها می چسبند و موجب کاهش انتقال حرارت این تجهیزات می گردند. جهت بازیابی راندمان این تجهیزات صنعتی می بایست از روش های ایمن شستشوی شیمیایی استفاده نمود. شرکت آبریزان تولید کننده دترجنت تخصصی ویژه شستشوی ایرفن ها دارای قدرت تمیزکنندگی بالا و حذف انواع رسوبات آلی و معدنی و نرخ خوردگی بسیار پایین و کنترل شده می باشد.