ضدکف و کف زدا

مشکلات ناشی از ایجاد کف در صنایع

کف از پراکنده شدن هوا یا گازها در مایع و یا به دلیل وجود ترکیبات و املاح موجود در آب به وجود می آید و بصورت پایدار در سیستم باقی می ماند. وجود کف سبب به وجود آمدن مشکلات جدی در صنایع خواهد شد و درصورت کنترل نشدن باعث سرریز شدن مخازن تولید و کاهش ظرفیت تولید، افزایش هزینه های ناشی از خوردگی حبابی و افزایش زمان فرآیند تولید خواهد شد. ضد کف یا آنتی فوم ( anti-foam ) یا دیفومر ( defoamer ) برای جلوگیری از بوجود آمدن کف و یا از بین بردن کف تولید شده در فرآیندهای صنعتی استفاده می شود. کف بعنوان یک محصول جانبی ناخواسته در فرآیند تولید یک محصول بخصوص در فرآیندهای بیوشیمیایی بوجود می آید. کف تشکیل شده در فرآیندهای صنعتی مشکلاتی را بوجود می آورد. از جمله این مشکلات می توان به ایجاد خوردگی های حبابی بر روی سطوح فلز، سرریز شدن سیال از مخازن تولید، اختلال در فرآیند تولید محصول و ... اشاره نمود. برای رفع این مشکل باید از آنتی فوم مناسب استفاده نمود.

خصوصیات آنتی فوم مناسب

انتخاب نوع آنتی فوم به فاکتورهایی همچون علت تشکیل فوم، شرایط عملیاتی فرآیند و نوع سیال فرآیندی بستگی دارد. برای انتخاب آنتی فوم مناسب می بایست تست فروپاشی کف با آنتی فوم های مختلف انجام گردد و باید توجه نمود که آنتی فوم مصرفی با سیال فرآیندی واکنش ندهد و در شرایط عملیاتی کارآیی خود را از دست ندهد. آنتی فوم ها معمولا در سیال فرآیندی، غیرقابل حل هستند و در سیال پراکنده ( Disperse ) می شوند و از خصوصیات مهم آن فعالیت سطحی بالای آن می باشد. یکی از ویژگی های اصلی این مواد این است که به آسانی و به سرعت روی سطح کف، گسترش می یابند. ویژگی این ترکیبات ویسکوزیته پایین و شرایط پخش سریع آن روی کف و فوم است.

نحوه عملکرد ضد کف

ضد کف ها لایه های کف را بی ثبات کرده و باعث جمع شدن حباب ها در سطح مایع و هوا می گردند و در نهایت منجر به از بین رفتن کف تشکیل شده روی مایع می شوند. عملکرد یک آنتی فوم به عوامل متعددی از جمله میکرو یا ماکرو بودن کف، شرایط عملیاتی، اسیدی یا قلیایی بودن محیط و ... بستگی دارد.

انواع محلول های ضد کف و کف زدا میتره

آنتی فوم ها دارای گریدهای صنعتی و خوراکی و پایه های مختلف الکلی، سیلیکونی، روغنی، ترکیبی و ... می باشند. در زیر آنتی فوم های تولیدی شرکت آبریزان معرفی گردیده اند: