Planta desalinizadora de agua MED

La tecnología MED es de naturaleza térmica, pero su punto débil es de carácter químico.

En esta guía especializada, abordamos todo lo relacionado con la desalinización mediante MED —desde su funcionamiento y sus ventajas hasta los desafíos químicos, el control de incrustaciones y la corrosión—, utilizando un lenguaje sencillo y práctico. Además, le mostramos cómo aumentar la eficiencia, reducir costes y prolongar la vida útil de los equipos.

¿Por qué leer este artículo?

✅Una comprensión profunda del funcionamiento de la desalinización MED.

✅Un análisis detallado de sus desafíos químicos: incrustaciones, corrosión y pérdida de eficiencia.

✅Un repaso a los sectores industriales que más utilizan la tecnología MED y las razones de ello.

✅Soluciones especializadas para el control de incrustaciones, la corrosión y la limpieza química de tuberías y evaporadores.

¿Qué es la desalinización MED?

MED significa «destilación de múltiples efectos» (Multi-Effect Distillation). Se trata de una tecnología térmica que utiliza agua salobre o salina para producir agua dulce de muy alta calidad.

¿Cómo funciona la desalinización MED?

• El agua salina se calienta y se evapora en el primer «efecto» (etapa) mediante el uso de vapor externo o recuperación de calor.
• El vapor generado pasa al siguiente efecto —que opera a una presión y temperatura menores—, donde se condensa y transfiere su calor latente al agua de la etapa siguiente.
• Este proceso se repite a lo largo de entre 3 y 14 efectos; en cada etapa, se recoge agua dulce (condensado).
• Ventaja clave: ahorro energético, ya que el calor del vapor de cada etapa se aprovecha en la etapa siguiente.

Beneficios de la desalinización MED: ¿por qué se utiliza en grandes industrias?

Agua de salida de muy alta calidad (TDS < 10 ppm).

• Apta para alimentar calderas de alta presión, así como para su uso en las industrias farmacéutica y de semiconductores.

Posibilidad de conectarse a fuentes de calor económicas (por ejemplo, centrales eléctricas).

• En refinerías y centrales térmicas, se aprovecha el exceso de vapor o el agua caliente residual, sin necesidad de consumir combustible adicional.

Alta tolerancia a las variaciones en la calidad del agua de entrada.

• A diferencia de la desalinización por ósmosis inversa (RO), este sistema no es sensible a la calidad del agua de entrada, incluso ante niveles elevados de sólidos disueltos totales (TDS) o contaminaciones temporales.

Larga vida útil de los equipos (más de 20 años).

• Con un mantenimiento químico adecuado, los sistemas MED pueden operar durante más de dos décadas sin necesidad de realizar sustituciones importantes.

No requiere membranas ni medios filtrantes.

• Al no utilizar membranas, se eliminan los costes asociados a su retirada o sustitución.

Desafíos químicos en la desalinización por destilación de múltiple efecto (MED)

1- Formación de incrustaciones en los tubos de los evaporadores y condensadores

• Formación de carbonato de calcio, sulfato de calcio, sílice e hidróxido de magnesio sobre superficies calientes → Reducción de la transferencia de calor → Aumento del consumo energético

2- Corrosión en secciones calientes y húmedas

• Corrosión ácida (a pH bajo) o alcalina (a pH alto) en tubos y cámaras, especialmente en presencia de cloruros
• Corrosión galvánica en la unión de metales diferentes

3- Disminución de la eficiencia con el paso del tiempo

• Sin un control químico adecuado, la eficiencia del sistema puede disminuir hasta un 30 % en 6 meses debido a la acumulación de capas aislantes (incrustaciones)

4- Necesidad de limpiezas periódicas con productos químicos especializados

• El uso de ácidos fuertes convencionales puede dañar los metales, provocando fugas y paradas de emergencia
• Se requiere el uso de agentes de limpieza adecuados, que sean eficaces pero no corrosivos para los materiales

5- Sensibilidad al pH y a la alcalinidad del agua

• pH elevado → Formación de incrustaciones de carbonatos
• pH bajo → Corrosión ácida
• Necesidad de un control químico preciso

Evaporator tube covered with scale versus clean tube (before and after scale removal)

¿En qué industrias se utiliza la desalinización por MED (destilación de múltiples efectos) y por qué?

1- Centrales eléctricas térmicas y de ciclo combinado

• → ¿Por qué?
• Acceso a vapor económico o agua caliente reciclada.
• Necesidad de agua de alta pureza para alimentar las calderas.
• Alta capacidad y fiabilidad en funcionamiento continuo.

2- Refinerías de petróleo y gas

• → ¿Por qué?
• Aprovechamiento del exceso de vapor proveniente de las unidades de proceso.
• Producción de agua de alta calidad para inyección en pozos o usos en procesos.
• Capacidad para tolerar fluctuaciones en la calidad del agua de mar o del agua subterránea.

3- Industrias petroquímicas

• → ¿Por qué?
• Necesidad de agua de proceso con un contenido muy bajo de sólidos disueltos totales (TDS).
• Posibilidad de integración con unidades de generación de vapor.

• Reducción de costes mediante el uso de calor recuperado.

4- Industrias alimentarias y farmacéuticas (en casos específicos)

• → ¿Por qué?
• Producción de agua ultrapura sin necesidad de membranas.
• Ausencia de necesidad de productos químicos para regeneración (como resinas).

Soluciones especializadas de la empresa Abrizan (marca Mitreh) para la desalinización de agua mediante MED.

Aumentamos la eficiencia de su sistema.

Detección precisa del tipo de sedimento mediante el laboratorio especializado de Abrizan

Antes de tomar cualquier medida, nuestro equipo de laboratorio:

• Toma muestras de los sedimentos presentes en las tuberías o en el agua de entrada.
• Identifica el tipo de sedimento utilizando métodos como XRD (difracción de rayos X), SEM (microscopía electrónica de barrido) e ICP (espectrometría de emisión atómica por plasma acoplado inductivamente).
• Basándose en los resultados, recomienda una formulación específica, ¡no un producto genérico!

Inyección de agentes antiincrustantes térmicos: evita la formación de nuevas incrustaciones.

Productos Mitreh diseñados específicamente para sistemas MED (destilación de múltiple efecto):

• Control de carbonatos de calcio y magnesio a altas temperaturas (hasta 120 °C).
• Prevención de la formación de incrustaciones de sílice y sulfato de calcio.
• Sin formación de incrustaciones secundarias; compatible con acero y cobre.

Limpieza química periódica mediante agentes desincrustantes térmicos Mitreh.

• Mitreh-Anti-Scale: para la eliminación de incrustaciones de carbonatos.
• Agentes antiincrustantes especializados: formulados específicamente para aguas que contienen compuestos como hierro, azufre, bromo, fluoruro, etc.
• Protocolo de limpieza estandarizado: tiempos, dosificación, temperatura y caudal precisos, bajo la supervisión de nuestro equipo técnico.

Protección de metales mediante agentes anticorrosivos térmicos.

Inyección de productos anticorrosivos en sistemas térmicos para proteger:

• Acero al carbono.
• Cobre y aleaciones de cobre.
• Acero inoxidable.
• Eficaces a altas temperaturas y en un amplio rango de pH.

Monitoreo periódico e informes de rendimiento.

Tras cada limpieza, se entrega un informe detallado que incluye:

• Reducción de la temperatura de operación en cada efecto.
• Aumento de la eficiencia térmica.
• Reducción del consumo de vapor.
• Incremento en la producción de agua dulce.

Todos los productos Mitreh:

• Cumplen con las normas API, ASTM e ISO.
• No dañan los metales, incluso a altas temperaturas.
• Disponibles en formato de solución lista para usar o en polvo, acompañados de un manual de aplicación.

Antes de lavar un equipo MED en el Complejo de Gas de South Pars

¿Cuándo debe realizar una limpieza química (lavado) de su sistema MED?

• Un aumento del 10-15 % en el consumo de vapor o energía.
• Una disminución del 10-20 % en la producción de agua dulce.
• Un aumento en la temperatura de salida en los primeros efectos.
• Un aumento en la presión dentro de las cámaras de evaporación.
• Mayor vibración o ruido en las tuberías (causado por una ebullición irregular).

Indicios de la necesidad de una limpieza química en el sistema MED.

Conclusión final:

La desalinización MED es una tecnología potente y estable; sin embargo, sin una gestión química adecuada, puede convertirse en una fuente de sobrecostos y menor eficiencia.

Abrizan Industrial Research Company, a través de su marca Mitreh —respaldada por su amplia experiencia, laboratorios propios y un equipo de expertos—, está a su disposición para ayudarle a mejorar la eficiencia térmica, reducir el consumo energético y prolongar la vida útil de sus equipos.

Consejo clave de Abrizan:

¡No espere a que el sistema sufra una caída drástica en su eficiencia! Realizar limpiezas periódicas (cada 6 a 12 meses) puede duplicar la vida útil de los equipos y reducir los costos energéticos hasta en un 35 %.

Servicios especializados de Abrizan para sistemas de desalinización MED:

Consulta gratuita y análisis de laboratorio:

Envío de muestras de sedimentos o agua → Análisis gratuito → Propuesta de una formulación específica.

Limpieza química in situ:

Desplazamiento de un equipo especializado a sus instalaciones — Aplicación de un protocolo estandarizado — Entrega de un informe de resultados.

Suministro de productos Mitreh:

Antincrustantes térmicos — Eliminadores de sedimentos — Inhibidores de corrosión — Control de pH.

Envíos a todo Irán — Incluye guía de aplicación en persa.

Capacitación operativa para el personal:

Procedimientos de dosificación de productos — Parámetros de control — Programación de limpiezas — Monitoreo del rendimiento.

[Solicite asesoramiento técnico y análisis gratuitos, o póngase en contacto directamente con un especialista en ventas]