محیط های خورنده

خوردگی در چه محیط هایی رخ می دهد؟

خوردگی و محیط های خورنده

فلزات در اغلب محیط های شیمیایی در معرض خوردگی هستند، مثلا فلزات در تماس با آب، رطوبت، اسیدها، بازها، نمک ها، روغن ها، مواد گازی و سایر مواد شیمیایی خورده می شوند. به طور کلی مواد معدنی خورنده تر از مواد آلی هستند. به طور مثال خورندگی در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی اغلب از اثر مواد معدنی نظیر کلر، گوگرد و … حاصل می شود تا به خاطر مواد آلی مانند روغن، نفت و گازوئیل.

واکنش های خوردگی در محیط های مختلفی رخ می دهد که به اختصار به توضیح آن ها می پردازیم.

  1. محیط اسیدی
  2. محیط خنثی
  3. محیط قلیایی
  4. و سایر محیط ها

 

الف) خوردگی در محیط های اسیدی:

یکی از راه های معمولی تولید هیدروژن در آزمایشگاه قرار دادن روی در داخل یک محلول اسیدی رقیق مانند اسید کلریدریک یا اسید سولفوریک می باشد.

در این حالت یک واکنش سریع صورت می پذیرد که در آن فلز روی مورد حمله قرار گرفته(انحلال فلز روی) و هیدروژن به صورت گاز آزاد می شود.

 

Zn+2HClZnCl2+H2(g)

 

به همین صورت فلز روی با اسیدسولفوریک به صورت زیر واکنش داده و سولفات روی (نمک) و گاز هیدروژن ایجاد می شود.

 

Zn+H2SO4ZnSO4+H2(g)

 

 

فلزات دیگری نیز توسط اسیدها خورده یا حل می شوند که نتیجه ی آن یک نمک محلول و گاز هیدروژن می باشد.

Fe+2HClFeCl2+H2(g)

2Al+6HCl2AlCl3+3H2(g)

 

دو واکنش بالا نشان می دهد که دو فلز آهن و آلومینیوم هر دو به وسیله اسید کلریدریک خورده می شوند.

 

ب) خوردگی در محلول های خنثی و قلیایی:

واکنش های خوردگی اغلب در محیط هایی از قبیل: آب شیرین، آب دریا، محلول های نمکی و قلیایی صورت می گیرد، البته وجود اکسیژن برای انجام چنین واکنش هایی ضروری است که معمولا در محیط های آبی اکسیژن از هوا تامین می گردد.

به عنوان مثال می توان به زنگ زدن آهن در محیط مرطوب اشاره کرد که در واقع واکنش زیر اتفاق می افتد:

واکنش آندی:

FeFe2++2e–

چون محیط مورد نظر در تماس با اتمسفر بوده بنابراین حاوی اکسیژن حل شده می باشد. آب و آب دریا تقریبا خنثی هستند لذا واکنش کاتدی عبارت خواهد بود از:

واکنش کاتدی:

O2+2H2O+4e–4OH–

با توجه به این که یون های سدیم و کلر محلول های نمکی در واکنش شرکت نمی کنند، واکنش کلی از جمع دو واکنش آندی و کاتدی به دست می آید.

2Fe+2H2O+O22Fe2++4OH–2Fe(OH)2

رسوبات هیدروکسید فرو از محلول جدا می شوند. این ترکیب در محلول های حاوی اکسیژن ناپایدار بوده و نمک های فریک اکسید می شود.

2Fe(OH)2+H2O+1/2 O22Fe(OH)3

هیدروکسید فریک تشکیل شده، با از دست دادن آب خود به صورت زنگ و به رنگ قرمز مایل به قهوه ای در می آید:

2Fe(OH)3Fe2O3+3H2O

فلز روی نیز در محیط مرطوب و در حضور اکسیژن به صورت زیر وارد واکنش می شود:

2Zn+2H2O+O22Zn(OH)2

Zn(OH)2ZnO+H2O

اکسید روی حاصل یک رسوب سفید رنگ است که بر روی سطل های گالوانیزه، کانال های عبور آب باران و … دیده می شود.

نکته: معمولا آب های سخت خاصیت خورندگی کم تری نسبت به آب های نرم دارند، علت این امر آن است که آب های سخت بیش تر تمایل به رسوب کردن و ساختن لایه ی محافظ کربنات کلسیم دارند.

 

ج) خوردگی در سایر محیط ها:

خوردگی در محیط های غیر اسیدی و فاقد اکسیژن هم ممکن است رخ دهد، مثلا می توان به واکنش فلز روی در محیط کلروفریک و سولفات مس اشاره نمود:

Zn+2FeCl3ZnCl2+2FeCl2

Zn+CuSO4ZnSO4+Cu

 

نویسنده: تیم تولیدمحتوای آبریزان

اشتراک گذاری :

دیدگاه خود را ارسال کنید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

برای درج نظر می بایست لاگین کنید

مقالات مرتبط

خوردگی ناشی از سود کاستیک
1403/10/23

خوردگی کاستیک

خوردگی موضعی ناشی از غلظت نمک های سوزآور یا قلیایی که معمولاً در شرایط تبخیر یا انتقال حرارت بالا رخ می دهد. نمک سوزآور یا سود کاستیک یکی از پرکاربردترین ترکیبات یونی می باشد و در صنایع مختلف از جمله صنعت تصفیه آب، تولید کارتن و کاغذ، صنایع نفت و پالایشگاه ها، صنایع تولید آلومینیوم، صنایع غذایی، الکل سازی و شیشه مورد استفاده قرار میگیرد.

خوردگی درون سیستم خنک کننده
1403/10/19

خوردگی و رسوب آب کولینگ بر اساس API 571

به خوردگی عمومی یا خوردگی موضعی فولادهای کربنی و سایر فلزات که ناشی از نمک های حل شده، گازها، ترکیبات آلی یا فعالیت میکروبیولوژیکی است، گفته می شود.

خوردگی میکروبیولوژیکی
1403/10/16

خوردگی میکروبی بر اساس API 571

خوردگی میکروبی نوعی خوردگی ناشی از ارگانیسم های زنده نظیر باکتری، جلبک یا قارچ است. این نوع خوردگی اغلب همراه با تابرکل یا مواد آلی لزج است.

خوردگی در محیط های مختلف
1403/10/05

فرآیند خوردگی در محیط های مختلف

فرآیندهای خوردگی در یک طبقه بندی جامع تر به سه گروه، خوردگی در محلول ها یا محیط های آبی، خوردگی در نمک های مذاب و فلزات مایع و خوردگی در گازها تقسیم می گردند.

بازدارنده خوردگی محلول در نفت
1403/10/05

بازدارنده خوردگی محلول در نفت جهت حفاظت از تجهیزات انتقال و ذخیره سازی نفت

خوردگی یک پدیده ی طبیعی است که در اثر واکنش الکتروشیمیایی فلز با محیط اطراف اتفاق می افتد. در صنایع نفت و گاز، خوردگی یکی از مشکلات عمده به شمار می رود که سالانه مبلغ هنگفتی را به خود اختصاص می دهد. بخشی از این مبالغ مربوط به خوردگی لوله ها یا خطوط انتقال نفت است. راه های جلوگیری موثر از خوردگی تجهیزات انتقال و ذخیره سازی نفت به دو دسته ی راهکارهای فیزیکی و شیمیایی تقسیم بندی می شوند.

کوپن گذاری خوردگی
1403/10/05

کوپن گذاری (فرو رونده)

روش کوپن گذاری یا کوپن های خوردگی، ساده ترین روش پایش خوردگی است. کوپن ها قدیمی ترین ابزار پایش خوردگی هستند. کوپن های خوردگی، قطعات کوچک فلزی یا آلیاژی از جنس ماده مورد نظر می باشند که در جریان محیط فرآیند فرو رفته و پس از طی یک دوره زمانی مشخص برداشته شده و کاهش وزن یا ابعاد آن ها مورد ارزیابی و بررسی قرار می گیرد.

دی اریتورها
1403/10/05

دی اریتورها (deaerators)

دی اریتورها، دستگاه های مکانیکی هستند که گازهای حل شده را از منبع تغذیه دیگ بخار خارج می کنند. با کاهش غلظت اکسیژن و دی اکسیدکربن محلول خوردگی را به حداقل می رساند و بویلر را از تأثیر گازهای خورنده محافظت می کند.

ضد خوردگی فلزات
1403/10/04

ضد خوردگی فلزات

ضد خوردگی فلزات محصول بسیار مهمی است که تمام صنایع برای دوام تجهیزات خود به آن نیاز دارند.