WhatsApp

واحدهای اندازه گیری خوردگی

واحدهای اندازه گیری سرعت خوردگی

واحدهای اندازه گیری میزان خوردگی

به طور کلی برای سهولت بررسی مسائل خوردگی و هم چنین مقایسه ی فلزات مختلف با یکدیگر، بهترین روش، بیان سرعت یا نرخ انجام واکنش خوردگی است. از واحدهای اندازه گیری خوردگی برای بیان سرعت خوردگی استفاده می شود. یک معیار مناسب برای بیان سرعت خوردگی، باید دارای شرایط زیر باشد:

  1. نحوه ی محاسبه ی آن آسان و احتمال خطا در محاسبه ی آن کم باشد.
  2. برای محاسبه ی سرعت انواع خوردگی کاربرد داشته باشد.
  3. عمق نفوذ خوردگی را مشخص نماید.
  4. حتی المقدور نتیجه ی محاسبه ی سرعت خوردگی بر حسب اعداد صحیح باشد.

 

واحدهای مرسوم برای بیان سرعت خوردگی عبارتند از:

  1. Mpy به دلیل اهمیت کاهش ضخامت فلز در اثر خوردگی، میزان سرعت خوردگی بر حسب معیار هزارم اینچ در سال(mpy)استفاده می شود، یعنی در طول یک سال چه میزان از ضخامت جسم کاسته شده است.

 

آقای فونتانا در سال 1945 فرمول زیر را در مورد محاسبه ی سرعت خوردگی بر مبنای کاهش ضخامت بیان نمود.

mpy = 534W/DAT

 

در این رابطهWکاهش وزن نمونه بر حسب میلی گرم،Dچگالی نمونه بر حسب گرم بر سانتی متر مکعب،A سطح نمونه بر حسب اینچ مربع وTزمان آزمایش بر حسب ساعت است.

لازم به ذکر است، این رابطه هنگامی معتبر است که سطح نمونه به طور کاملا یکنواخت خورده شده باشد و ضخامت قطعه در همه ی ابعاد به یک اندازه کاهش یافته باشد.

 

  1. mmdبرای بیان سرعت خوردگی می توان درصد کاهش وزن را بر حسب میلی گرم بر دسی متر مربع در روز(mmd)بیان کرد. این معیار چندان مناسب نیست، چون در اکثر موارد محصولات حاصل از خوردگی (اکسیدها، هیدروکسید فلز و رسوبات) بر روی سطح فلز رسوب نموده و باعث افزایش وزن فلز بعد از انجام واکنش خوردگی می گردند که این امر باعث عدم حصول سرعت واقعی خوردگی می شود.

µm/year: عمق نفوذ خوردگی (میکرومتر در سال)

gr/m2.day: افت وزنی (گرم بر متر مربع در روز)

mm/year: عمق نفوذ خوردگی (میلی متر در سال)

ipy: عمق نفوذ خوردگی (اینچ در سال)

ipmo: اینچ در ماه

 

چنانچه میزان خوردگی کم تر از 0.005ipyباشد، فلزات این گروه مقاومت بسیار خوبی در مقابل خوردگی دارند. از این فلزات برای ساخت قطعات حساس مثل نشیمنگاه داخلی شیرها و غیره استفاده می شود و اگر میزان خوردگی بین 0.05ipyو 0.005ipyباشد، فلزات این گروه را در مواردی که بتوانند خوردگی های موجود یا احتمالی را تحمل نمایند به کار می برند. مثلا در ساخت مخازن، لوله ها و بدنه ی شیرها از آن ها استفاده می کنند و بالاخره اگر خوردگی بیش تر از 0.05ipyباشد این گروه از فلزات با توجه به مقاومت آن ها در برابر خوردگی رضایت بخش نبوده و لازم است که نسبت به تغییر جنس قطعات اقدام شود.

در مورد خوردگی های حفره ای معمولا کاهش وزن و یا کاهش ضخامت مطرح نیست بلکه برای این نوع خوردگی، عمق تعدادی از حفره ها را در واحد سطح (یک سانتی متر مربع) اندازه گیری می کنند و سپس عمق متوسط را به دست می آورند.

 

عمق عمیق ترین حفره/عمق متوسط حفره ها=ضریب حفره ای شدن

 

در صورتی که عمق حفره ایجاد شده، بیش از 25 درصد ضخامت لوله باشد لازم است که نسبت به تعویض آن اقدام گردد و چنان چه عمق کم تر از 25 درصد و یا برابر 25 درصد ضخامت باشد می توان با جوش نقطه ای آن را پر نمود و سپس آن را پوشش داد و حفاظت کاتدیک بر روی آن اعمال نمود.

به منظور کسب اطلاعات بیشتر از محصولات ضد خوردگی، کلیک کنید.

 

نویسنده: تیم تولیدمحتوای آبریزان

اشتراک گذاری :

دیدگاه خود را ارسال کنید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.


مقالات مرتبط

تاثیر کلرین و کلراید بر فلزات استنلس استيل
1403/11/17

تاثیر یون کلر بر فولادهای ضدزنگ

تاثیر پارامترهای کلر و کلراید بر خوردگی فولادهای زنگ نزن و پارامترهای تاثیر گذار بر ایجاد نرخ خوردگی در آنها و همچنین حدود پذیرش مقادیر یون های کلر در آب و تفاوت های اثر کلر آزاد و کلرید بر روی خوردگی های فولاد های مقاوم به خوردگی بیان شده است.

خوردگی ناشی از سود کاستیک
1403/10/23

خوردگی کاستیک

خوردگی موضعی ناشی از غلظت نمک های سوزآور یا قلیایی که معمولاً در شرایط تبخیر یا انتقال حرارت بالا رخ می دهد. نمک سوزآور یا سود کاستیک یکی از پرکاربردترین ترکیبات یونی می باشد و در صنایع مختلف از جمله صنعت تصفیه آب، تولید کارتن و کاغذ، صنایع نفت و پالایشگاه ها، صنایع تولید آلومینیوم، صنایع غذایی، الکل سازی و شیشه مورد استفاده قرار میگیرد.

خوردگی درون سیستم خنک کننده
1403/10/19

خوردگی و رسوب آب کولینگ بر اساس API 571

به خوردگی عمومی یا خوردگی موضعی فولادهای کربنی و سایر فلزات که ناشی از نمک های حل شده، گازها، ترکیبات آلی یا فعالیت میکروبیولوژیکی است، گفته می شود.

خوردگی میکروبیولوژیکی
1403/10/16

خوردگی میکروبی بر اساس API 571

خوردگی میکروبی نوعی خوردگی ناشی از ارگانیسم های زنده نظیر باکتری، جلبک یا قارچ است. این نوع خوردگی اغلب همراه با تابرکل یا مواد آلی لزج است.

خوردگی در محیط های مختلف
1403/10/05

فرآیند خوردگی در محیط های مختلف

فرآیندهای خوردگی در یک طبقه بندی جامع تر به سه گروه، خوردگی در محلول ها یا محیط های آبی، خوردگی در نمک های مذاب و فلزات مایع و خوردگی در گازها تقسیم می گردند.

بازدارنده خوردگی محلول در نفت
1403/10/05

بازدارنده خوردگی محلول در نفت جهت حفاظت از تجهیزات انتقال و ذخیره سازی نفت

خوردگی یک پدیده ی طبیعی است که در اثر واکنش الکتروشیمیایی فلز با محیط اطراف اتفاق می افتد. در صنایع نفت و گاز، خوردگی یکی از مشکلات عمده به شمار می رود که سالانه مبلغ هنگفتی را به خود اختصاص می دهد. بخشی از این مبالغ مربوط به خوردگی لوله ها یا خطوط انتقال نفت است. راه های جلوگیری موثر از خوردگی تجهیزات انتقال و ذخیره سازی نفت به دو دسته ی راهکارهای فیزیکی و شیمیایی تقسیم بندی می شوند.

کوپن گذاری خوردگی
1403/10/05

کوپن گذاری (فرو رونده)

روش کوپن گذاری یا کوپن های خوردگی، ساده ترین روش پایش خوردگی است. کوپن ها قدیمی ترین ابزار پایش خوردگی هستند. کوپن های خوردگی، قطعات کوچک فلزی یا آلیاژی از جنس ماده مورد نظر می باشند که در جریان محیط فرآیند فرو رفته و پس از طی یک دوره زمانی مشخص برداشته شده و کاهش وزن یا ابعاد آن ها مورد ارزیابی و بررسی قرار می گیرد.

دی اریتورها
1403/10/05

دی اریتورها (deaerators)

دی اریتورها، دستگاه های مکانیکی هستند که گازهای حل شده را از منبع تغذیه دیگ بخار خارج می کنند. با کاهش غلظت اکسیژن و دی اکسیدکربن محلول خوردگی را به حداقل می رساند و بویلر را از تأثیر گازهای خورنده محافظت می کند.