راه های پیشگیری از خوردگی
تعریف بازدارندگی خوردگی
هر فرآیند تأخیر در خوردگی، بازدارندگی خوردگی (پیشگیری از خوردگی) است. بهطور کلی بازدارندگی خوردگی به معنای کاهش نرخ اکسایش فلز یا افزودن یک ترکیب شیمیایی است که در تماس با محلول در سیستم خواهد بود. بازدارنده خوردگی ممکن است به صورت مایع، بخار و یا هر دو صورت اضافه شده باشد. به طور خاص، بازدارنده خوردگی یک ترکیب شیمیایی است که به فاز مایع، به گونهای که روی سطح فلز تأثیرگذار باشد، اضافه میگردد.
راه های پیشگیری از خوردگی
- حفاظت کاتدی پیشگیری از خوردگی
- حفاظت آندی
- انتخاب مواد مناسب (متالوژی)
- پوشش
- طراحی
- تغییر محیط و بازدارندگی خوردگی یا (بازدارنده ها)
فرآیندهای واکنش بازدارنده خوردگی
دو فرآیند در واکنش بازدارنده روی سطح فلز وجود دارد. مرحله نخست انتقال بازدارنده به سطح فلزی است و مرحله دوم، برهم کنش میان بازدارنده و سطح فلز را دربر دارد.
انتقال بازدارنده به سطح فلز و اجزایی که در بازدارندگی با سطح، واکنش داده و چگونگی شیمی سیستم که تحت تأثیر اجزای فعال بازدارنده موجود قرار میگیرند، عوامل اساسی حاکم بر فرآیند بازدارندگی خواهند بود. شدت جریان، دما، حلالیت، پایداری بازدارنده، خواص اجزای متصل و تغییرات در شرایط خورندگی، میزان تأثیر بازدارنده را مشخص میکنند. همچنین یادآوری این نکته لازم است که عواملی همچون حفره، دما و شدتجریان سیال و سطحرویی فلز از اهمیت فوق العادهای برخوردار است.
عوامل مؤثر در بازدارندگی خوردگی
- طبیعت سطح فلز
- ترکیب شیمیایی محیط
- غلظت بازدارنده
- pH محیط
- درجه حرارت
- تأثیرات میکروارگانیسم ها
- تشکیل رسوب
- سرعت حرکت مایع و هوادهی
- روئین کننده ها
- خنثی کننده ها (آمین های خنثی ساز)
- آمونیاک به عنوان بازدارنده دیگ های بخار، آب سرد کن، آب تازه، فاز بخار
ضد رسوب و ضد خوردگی میتره
با توجه به مطالب عنوان شده و میزان خسارات ناشی از خوردگی به صنایع در جهان و نیز ایران، شرکت پژوهشی صنعتی آبریزان در مسیر تحقیقات خود به پژوهش درباره راهکاری جهت کم کردن ضررهای خوردگی در صنایع پرداخت و با اختراع محلولی که علاوه بر رسوب برداری قابلیت ضد خوردگی نیز داشته باشد(ضد رسوب و ضدخوردگی میتره)، توانست گام بزرگی در جهت کاهش هزینه های ناشی از خوردگی در صنایع بزرگ بردارد.
اشتراک گذاری :
دیدگاه خود را ارسال کنید
نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.