راه های پیشگیری از خوردگی

راه های پیشگیری از خوردگی و محلول ضد خوردگی

تعریف بازدارندگی خوردگی

هر فرآیند تأخیر در خوردگی، بازدارندگی خوردگی (پیشگیری از خوردگی) است. به‌طور کلی بازدارندگی خوردگی به معنای کاهش نرخ اکسایش فلز یا افزودن یک ترکیب شیمیایی است که در تماس با محلول در سیستم خواهد بود. بازدارنده خوردگی ممکن است به صورت مایع، بخار و یا هر دو صورت اضافه‌ شده باشد. به‌ طور خاص، بازدارنده خوردگی یک ترکیب شیمیایی است که به فاز مایع، به گونه‌ای که روی سطح فلز تأثیرگذار باشد، اضافه می‌گردد.

 

راه‌ های پیشگیری از خوردگی

  • حفاظت کاتدی پیشگیری از خوردگی
  • حفاظت آندی
  • انتخاب مواد مناسب (متالوژی)
  • پوشش
  • طراحی
  • تغییر محیط و بازدارندگی خوردگی یا (بازدارنده ها)

 

فرآیندهای واکنش بازدارنده خوردگی

دو فرآیند در واکنش بازدارنده روی سطح فلز وجود دارد. مرحله نخست انتقال بازدارنده به سطح فلزی است و مرحله دوم، برهم کنش میان بازدارنده و سطح فلز را دربر دارد.

انتقال بازدارنده به سطح فلز و اجزایی که در بازدارندگی با سطح، واکنش داده و چگونگی شیمی سیستم که تحت تأثیر اجزای فعال بازدارنده موجود قرار می‌گیرند، عوامل اساسی حاکم بر فرآیند بازدارندگی خواهند بود. شدت‌ جریان، دما، حلالیت، پایداری بازدارنده، خواص اجزای متصل و تغییرات در شرایط خورندگی، میزان تأثیر بازدارنده را مشخص می‌کنند. همچنین یادآوری این نکته لازم است که عواملی همچون حفره، دما و شدت‌جریان سیال و سطح‌رویی فلز از اهمیت فوق‌ العاده‌ای برخوردار است.

 

عوامل مؤثر در بازدارندگی خوردگی

  • طبیعت سطح فلز
  • ترکیب شیمیایی محیط
  • غلظت بازدارنده
  • pH  محیط
  • درجه حرارت
  • تأثیرات میکروارگانیسم ها
  • تشکیل رسوب
  • سرعت حرکت مایع و هوادهی
  • روئین کننده ها
  • خنثی کننده ها (آمین های خنثی ساز)
  • آمونیاک به عنوان بازدارنده دیگ های بخار، آب سرد کن، آب تازه، فاز بخار

 

ضد رسوب و ضد خوردگی میتره

با توجه به مطالب عنوان‌ شده و میزان خسارات ناشی از خوردگی به صنایع در جهان و نیز ایران، شرکت پژوهشی صنعتی آبریزان در مسیر تحقیقات خود به پژوهش درباره راهکاری جهت کم کردن ضررهای خوردگی در صنایع پرداخت و با اختراع محلولی که علاوه بر رسوب برداری قابلیت ضد خوردگی نیز داشته باشد(ضد رسوب و ضدخوردگی میتره)، توانست گام بزرگی در جهت کاهش هزینه‌ های ناشی از خوردگی در صنایع بزرگ بردارد.

نویسنده: تیم تولیدمحتوای آبریزان

اشتراک گذاری :

دیدگاه خود را ارسال کنید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

برای درج نظر می بایست لاگین کنید

مقالات مرتبط

خوردگی ناشی از سود کاستیک
1403/10/23

خوردگی کاستیک

خوردگی موضعی ناشی از غلظت نمک های سوزآور یا قلیایی که معمولاً در شرایط تبخیر یا انتقال حرارت بالا رخ می دهد. نمک سوزآور یا سود کاستیک یکی از پرکاربردترین ترکیبات یونی می باشد و در صنایع مختلف از جمله صنعت تصفیه آب، تولید کارتن و کاغذ، صنایع نفت و پالایشگاه ها، صنایع تولید آلومینیوم، صنایع غذایی، الکل سازی و شیشه مورد استفاده قرار میگیرد.

خوردگی درون سیستم خنک کننده
1403/10/19

خوردگی و رسوب آب کولینگ بر اساس API 571

به خوردگی عمومی یا خوردگی موضعی فولادهای کربنی و سایر فلزات که ناشی از نمک های حل شده، گازها، ترکیبات آلی یا فعالیت میکروبیولوژیکی است، گفته می شود.

خوردگی میکروبیولوژیکی
1403/10/16

خوردگی میکروبی بر اساس API 571

خوردگی میکروبی نوعی خوردگی ناشی از ارگانیسم های زنده نظیر باکتری، جلبک یا قارچ است. این نوع خوردگی اغلب همراه با تابرکل یا مواد آلی لزج است.

خوردگی در محیط های مختلف
1403/10/05

فرآیند خوردگی در محیط های مختلف

فرآیندهای خوردگی در یک طبقه بندی جامع تر به سه گروه، خوردگی در محلول ها یا محیط های آبی، خوردگی در نمک های مذاب و فلزات مایع و خوردگی در گازها تقسیم می گردند.

بازدارنده خوردگی محلول در نفت
1403/10/05

بازدارنده خوردگی محلول در نفت جهت حفاظت از تجهیزات انتقال و ذخیره سازی نفت

خوردگی یک پدیده ی طبیعی است که در اثر واکنش الکتروشیمیایی فلز با محیط اطراف اتفاق می افتد. در صنایع نفت و گاز، خوردگی یکی از مشکلات عمده به شمار می رود که سالانه مبلغ هنگفتی را به خود اختصاص می دهد. بخشی از این مبالغ مربوط به خوردگی لوله ها یا خطوط انتقال نفت است. راه های جلوگیری موثر از خوردگی تجهیزات انتقال و ذخیره سازی نفت به دو دسته ی راهکارهای فیزیکی و شیمیایی تقسیم بندی می شوند.

کوپن گذاری خوردگی
1403/10/05

کوپن گذاری (فرو رونده)

روش کوپن گذاری یا کوپن های خوردگی، ساده ترین روش پایش خوردگی است. کوپن ها قدیمی ترین ابزار پایش خوردگی هستند. کوپن های خوردگی، قطعات کوچک فلزی یا آلیاژی از جنس ماده مورد نظر می باشند که در جریان محیط فرآیند فرو رفته و پس از طی یک دوره زمانی مشخص برداشته شده و کاهش وزن یا ابعاد آن ها مورد ارزیابی و بررسی قرار می گیرد.

دی اریتورها
1403/10/05

دی اریتورها (deaerators)

دی اریتورها، دستگاه های مکانیکی هستند که گازهای حل شده را از منبع تغذیه دیگ بخار خارج می کنند. با کاهش غلظت اکسیژن و دی اکسیدکربن محلول خوردگی را به حداقل می رساند و بویلر را از تأثیر گازهای خورنده محافظت می کند.

ضد خوردگی فلزات
1403/10/04

ضد خوردگی فلزات

ضد خوردگی فلزات محصول بسیار مهمی است که تمام صنایع برای دوام تجهیزات خود به آن نیاز دارند.