خوردگی موضعی ناشی از غلظت نمک های سوزآور یا قلیایی که معمولاً در شرایط تبخیر یا انتقال حرارت بالا رخ می دهد. نمک سوزآور یا سود کاستیک یکی از پرکاربردترین ترکیبات یونی می باشد و در صنایع مختلف از جمله صنعت تصفیه آب، تولید کارتن و کاغذ، صنایع نفت و پالایشگاه ها، صنایع تولید آلومینیوم، صنایع غذایی، الکل سازی و شیشه مورد استفاده قرار میگیرد.

به خوردگی عمومی یا خوردگی موضعی فولادهای کربنی و سایر فلزات که ناشی از نمک های حل شده، گازها، ترکیبات آلی یا فعالیت میکروبیولوژیکی است، گفته می شود.

خوردگی میکروبی نوعی خوردگی ناشی از ارگانیسم های زنده نظیر باکتری، جلبک یا قارچ است. این نوع خوردگی اغلب همراه با تابرکل یا مواد آلی لزج است.

فرآیندهای خوردگی در یک طبقه بندی جامع تر به سه گروه، خوردگی در محلول ها یا محیط های آبی، خوردگی در نمک های مذاب و فلزات مایع و خوردگی در گازها تقسیم می گردند.

خوردگی یک پدیده ی طبیعی است که در اثر واکنش الکتروشیمیایی فلز با محیط اطراف اتفاق می افتد. در صنایع نفت و گاز، خوردگی یکی از مشکلات عمده به شمار می رود که سالانه مبلغ هنگفتی را به خود اختصاص می دهد. بخشی از این مبالغ مربوط به خوردگی لوله ها یا خطوط انتقال نفت است. راه های جلوگیری موثر از خوردگی تجهیزات انتقال و ذخیره سازی نفت به دو دسته ی راهکارهای فیزیکی و شیمیایی تقسیم بندی می شوند.

روش کوپن گذاری یا کوپن های خوردگی، ساده ترین روش پایش خوردگی است. کوپن ها قدیمی ترین ابزار پایش خوردگی هستند. کوپن های خوردگی، قطعات کوچک فلزی یا آلیاژی از جنس ماده مورد نظر می باشند که در جریان محیط فرآیند فرو رفته و پس از طی یک دوره زمانی مشخص برداشته شده و کاهش وزن یا ابعاد آن ها مورد ارزیابی و بررسی قرار می گیرد.

دی اریتورها، دستگاه های مکانیکی هستند که گازهای حل شده را از منبع تغذیه دیگ بخار خارج می کنند. با کاهش غلظت اکسیژن و دی اکسیدکربن محلول خوردگی را به حداقل می رساند و بویلر را از تأثیر گازهای خورنده محافظت می کند.

ضد خوردگی فلزات محصول بسیار مهمی است که تمام صنایع برای دوام تجهیزات خود به آن نیاز دارند.

ضد رسوب کولر یا محافظت کننده وسیله سرمایشی شما در منزل و یا محل کارتان میباشد. این خلاصه عملکرد مطلوب یک ضدرسوب کولر است. کولر به کمک تبخیر آب سعی در تولید هوای خنک دارد. املاح برجا مانده از تبخیر آب سبب بروز مشکل برای موتور و قطعات کولر میشود و نقش ضدرسوب، محافظت از کولر از مضرات این سیال است.

مردم مجبور هستند خوردگی تاسیسات خود را به جان بخرند، اما در سیستم های خود از آب استفاده کنند، زیرا آب نقش خود را در تبادل حرارت در تمام سیستم، های گرمایشی و سرمایشی به خوبی ایفا می کند، اگرچه این نقش را بی عیب و بی نقص بازی نمی کند.

خنثی کننده ها از طریق کاهش غلظت یون های H+ در محلول، خوردگی را کاهش می دهند.

برخی ترکیبات آلی با فشار بخار پایین در حدود 10-2 تا 10-7 میلی متر جیوه در یک فضای بسته تبخیر شده و روی سطحی که می بایستی حفاظت شود، تبدیل به مایع می شوند. این بازدارنده ها، مقاومت به خوردگی فلز در محیط های خورنده را افزایش می دهند. بازدارنده های فاز بخار به خصوص برای جلوگیری از خوردگی اتمسفری مفیدند. خوردگی اتمسفری از عملکرد منفرد یا گروهی رطوبت، اکسیژن و آلودگی های اتمسفری نظیر SO2، NO2 و به علاوه باران، برف، غبار، دوده، خاکستر، باد و تابش حاصل می شود.

خوردگی فلزات در محیط های اسیدی می تواند توسط مواد مختلف زیادی ممانعت شود. این مواد می توانند شامل عناصر ساده نظیر یون های کلرید، برمید یا یدید و یا ترکیبات آلی مخصوصا آن هایی که حاوی عناصر گروه V و VI جدول تناوبی نظیر نیتروژن، فسفر، آرسنیک، اکسیژن، گوگرد و سلنیم در گروه عاملی خود هستند، باشند.

خوردگی موضعی، روی فلزاتی که به وسیله لایه های روئین، پوشیده شده اند اتفاق می افتد. این امر می تواند ناشی از ایراد یا شکستگی لایه روئین باشد. یون های مهاجم مانند کلرید باعث شکست لایه روئین در نقاط ضعیف روی سطح فلز می شوند. در این حالت قسمت اعظم فلز در وضعیت روئین است در حالی که نواحی موضعی کوچکی از آن در وضعیت فعال قرار گرفته اند.

امروزه به خاطر شناخت سیستم فلز-الکترولیت جلوگیری از خوردگی به کمک مواد بازدارنده خوردگی متداول شده است. بازدارنده ها موادی شیمیایی هستند که وقتی به مقدار کم به محیط خورنده اضافه شوند، سرعت خوردگی را تا حد زیادی کم می کنند. ترکیب و انواع بازدارنده ها بسیار متنوع است. یکی از مهم ترین روش های طبقه بندی این مواد بر اساس مکانیزم عملکرد و ترکیب آن هاست.

کارخانجات بزرگ به ویژه در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی گروه های مهندسی، موادی در اختیار دارند که این مهندسان مجرب به طور مستقیم با طراحان به منظور کاهش خوردگی همکاری می کنند. مهندسان مواد، شناخت خوبی از فرآیندها و مسائل خوردگی موجود در کارخانه های تولیدی دارند. آن ها جهت مشاوره در زمینه مشکلات طراحی، به یاری طراحان می شتابند.