Miscellaneous forms of corrosion

اشکال متفرقه خوردگی

خوردگی تورقی

این نوع خوردگی به صورت جانبی از مکان های آغاز خوردگی، روی سطح پیشروی می کند و معمولا به صورت بین دانه ای در امتداد صفحات موازی با سطح ادامه می یابد. محصولات خوردگی که در مرز دانه ها تولید می شود، فلز را با اعمال نیرو از لایه زیرین به بیرون می راند که در نهایت منجر به لایه لایه یا ورقه شدن فلز می گردد. این نوع خوردگی به طور عمده آلیاژهای آلومینیوم را تحت تاثیر قرار می دهد.

این نوع خوردگی معمولا به روش ساخت آلیاژ، بازپخت ناخالصی های موجود در زمینه آلیاژ و توزیع ترکیبات بین فلزی در سطح و مرزدانه ها ارتباط دارد. نمونه ای از این نوع خوردگی در شکل زیر نشان داده شده است.

آلیاژهای مس-منیزیم سری 2000، آلیاژهای روی-مس-منیزیم سری 7000 در محیط های صنعتی و دریایی نسبت به این نوع خوردگی (پوسته پوسته شدن) حساس هستند.

 

خوردگی زیر رسوبی

خوردگی زیر رسوبی هنگامی روی می دهد که سطح فلز به وسیله رسوبات و یا هر جسم خارجی دیگری پوشیده شده باشد. این وضعیت می تواند سبب به وجود آمدن خوردگی شیاری گردد. در صورتی که رسوب تشکیل شده بر روی سطح فلز، رسانای جریان الکتریکی نیز باشد احتمال پدید آمدن خوردگی گالوانیکی نیز وجود دارد.

 

خوردگی شیاری

 

خوردگی توسط اسید چگال شده

در حین شروع به کار و پایان کار یک کارخانه ممکن است شرایط به نحوی باشد که دما و فشار زیر نقطه شبنم بخارات موجود در محیط باشد، این عمل می تواند سبب چگالش این گازها بر روی سطوح فلزی شده و موجب خوردگی گردد. به عنوان مثال در محفظه های احتراق که سولفور سوزانده می شود ممکن است سولفور با بخار آب ترکیب شده، تولید اسید سولفوریک کرده و بعد از میعان بر روی سطوح فلزی سبب بروز انواع خوردگی گردد.

 

خوردگی در حالت عدم کار کرد

همان طور که از نام این خوردگی مشخص است، این نوع خوردگی زمانی روی می دهد که کارخانه در حالت عدم کار کرد باشد. معمولا در این حالت رطوبت موجود در هوا و یا بخار مواد شیمیایی سبب بروز خوردگی بر روی سطوح فلزی می گردد

 

خوردگی در دمای بالا

اگر بر روی سطح فلز، ناخالصی های مایع و یا جامد وجود داشته باشد، این ناخالصی ها می توانند با لایه محافظ اکسیدی واکنش داده و سبب تخریب این لایه گردند. این واکنش ها معمولا در دمای بالای 600 درجه سانتی گراد رخ می دهند و در این حالت لایه محافظ از بین رفته و فلز دچار خوردگی داغ و یا خوردگی در دمای بالا می گردد.

در اثر واکنش فلز با محیط حاوی گاز داغ، روی سطح فلز یک لایه اکسیدی تشکیل می شود. این لایه اکسیدی بر روی سطح به صورت محافظ عمل کرده و از ادامه واکنش های خوردگی جلوگیری می کند. اما در این لایه یون های فلزی، الکترون و همچنین یون های اکسیژن می توانند حرکت نمایند و به این طریق این لایه اکسیدی رشد می کند.

 

نویسنده: تیم تولیدمحتوای آبریزان

share :

Submit your opinion

Your email address will not be published.

You must login to post a comment

Related Articles

تاثیر کلرین و کلراید بر فلزات استنلس استيل
05/02/2025

Effect of chlorine ions on stainless steels

The effect of chlorine and chloride parameters on the corrosion of stainless steels and the parameters affecting their corrosion rate, as well as the acceptable limits of chlorine ion levels in water and the differences in the effects of free chlorine and chloride on the corrosion of corrosion-resistant steels, are stated.

خوردگی ناشی از سود کاستیک
12/01/2025

Caustic corrosion

Localized corrosion caused by the concentration of caustic or alkaline salts, which usually occurs under conditions of high evaporation or heat transfer. Caustic salt or caustic soda is one of the most widely used ionic compounds and is used in various industries including water treatment, cardboard and paper production, oil and refinery industries, aluminum production industries, food industries, alcohol production and glass.

خوردگی درون سیستم خنک کننده
08/01/2025

Corrosion and deposition of cooling water based on API 571

It refers to general or localized corrosion of carbon steels and other metals caused by dissolved salts, gases, organic compounds, or microbiological activity.

خوردگی میکروبیولوژیکی
05/01/2025

Microbial corrosion based on API 571

Microbial corrosion is a type of corrosion caused by living organisms such as bacteria, algae, or fungi. This type of corrosion is often associated with tubercles or slimy organic materials.

خوردگی در محیط های مختلف
25/12/2024

Corrosion process in different environments

Corrosion processes are divided into three groups in a more comprehensive classification: corrosion in aqueous solutions or environments, corrosion in molten salts and liquid metals, and corrosion in gases.

بازدارنده خوردگی محلول در نفت
25/12/2024

Oil-soluble corrosion inhibitor for the protection of oil transfer and storage equipment

Corrosion is a natural phenomenon that occurs as a result of the electrochemical reaction of metal with the surrounding environment. In the oil and gas industry, corrosion is one of the major problems that accounts for a huge amount of money annually. Part of these amounts are related to the corrosion of pipes or oil transmission lines. Effective ways to prevent corrosion of oil transmission and storage equipment are divided into two categories: physical and chemical solutions.

کوپن گذاری خوردگی
25/12/2024

couponing

The coupon method or corrosion coupons is the simplest method of corrosion monitoring. Coupons are the oldest corrosion monitoring tool. Corrosion coupons are small pieces of metal or alloy of the material of interest that are immersed in the process medium and removed after a specified period of time and their weight or dimension loss is evaluated and examined.

دی اریتورها
25/12/2024

Deaerators

Deaerators are mechanical devices that remove dissolved gases from the boiler feedwater. By reducing the concentration of oxygen and carbon dioxide in the solution, they minimize corrosion and protect the boiler from the effects of corrosive gases.