Anti-fouling and anti-corrosion of refrigeration systems

مشکل خوردگی و رسوب در سیستم های خنک کننده

     یکی از مشکلات اساسی سیستم های خنک کننده بحث خوردگی و رسوب گذاری است که سالیانه باعث خسارت بسیار زیادی در بخش صنعت می شود و با مصرف بیش از اندازه آب و سوخت جهت تبادل حرارت، مشکلات بسیار زیادی را برای صنایع بوجود می آورد. به همین دلیل جهت حفاظت از سیستم ها در برابر این گونه مشکلات از مواد بازدارنده استفاده می گردد. مواد بازدارنده مورد استفاده در سیستم های خنک کننده، موادی هستند که با غلظت های پایین به آب اضافه می شوند تا مانع ایجاد هر نوع خوردگی و جلوگیری از تشکیل رسوب گردند. لذا جهت افزایش بهره وری و راندمان سیستم و جلوگیری از ایجاد رسوبات بر جداره مبدل ها، سطوح تاسیسات و پایپینگ ها و همچنین کاهش نرخ خوردگی در تاسیسات باید از scale inhibitor و corrosion inhibitor استفاده نمود.

    ذکر این نکته حائز اهمیت می باشد که قبل از استفاده از بازدارنده ها باید سیستم از لحاظ رسوب به نقطه صفر طراحی نزدیک باشد، لذا استفاده از مواد رسوب بردار و اطمینان از عاری بودن سیستم از رسوب قبل از تزریق بازدارنده ها ضروری می باشد.

انتخاب محلول ضدرسوب و ضدخوردگی مناسب

    محصولات ضدرسوب و ضدخوردگی دارای انواع مختلف می باشند که متناسب با نوع سیستم و شرایط عملیاتی سیستم انتخاب می گردند. در سیستم های مدار باز، مدار نیمه بسته و مدار بسته نوع ماده ضدرسوب و ضدخوردگی متفاوت می باشد. همچنین نوع آلیاژهای بکار رفته در مدار سیستم خنک کننده نیز تاثیر بسیار زیادی در انتخاب بازدارنده مناسب دارد.

     محصولات ضدرسوب و ضدخوردگی بطور کلی دارای پایه های آزول، نیتریت، فسفات ها و پایه های زینک-فسفات می باشند. از این محصولات در سیستم هایی همچون کندانسورها، کولینگ تاورها، چیلرها، انواع مبدل ها، سیستم های خنک کننده موتورخانه ساختمان ها و ... استفاده می گردد. با توجه به اینکه تزریق دوز مناسب از محلول بازدارنده (نه کمتر و نه بیشتر) تاثیر بسیار زیادی در کنترل سیستم در شرایط مطلوب دارد لذا پایش منظم بازدارنده استفاده شده در سیستم بر اساس استانداردهای بین المللی ضروری می باشد.

معرفی محلول رسوب بردار، ضدرسوب و ضدخوردگی میتره صنعتی MSA1110:

     محلول رسوب بردار، ضدرسوب و ضدخوردگی میتره صنعتی عمومی MSA1110 با سه عملکرد همزمان دارای فرمولاسیون ویژه می باشد و در حوزه مواد شیمیایی پیشرفته قرار دارد. این محلول خاصیت بازدارندگی کاتدی دارد و به وسیله مکانیسم تشکیل رسوب از طریق تجزیه الکتریکی لایه بادوامی بر سطوح کاتدی فلزات تشکیل می دهد. خاصیت بازدارندگی آندی نیز دارد چرا که فیلم مزبور می تواند شامل یون های فلزی هم باشد. این محلول همچنین بازدارنده تشکیل رسوب نیز می باشد. وجود ترکیبات پلیمری دیسپرس کننده در این محلول موجب گردیده تا از نشستن ترکیبات قابل ترسیب بر روی سطح فلز جلوگیری نمایند و درنتیجه رسوبات را پراکنده کنند. پلیمرها که دارای شکل نامنظم می باشند با وارد شدن به کریستال رسوب با ساختار منظم شده و موجب متلاشی شدن آن می گردند. همچنین این محلول حاوی ترکیبات کیلیت ساز (Chelating agent) نیز می باشد. کیلانت مرکب از دو گروه عمل کننده، یک گروه بشدت قابل حل در یک طرف و یک گروه آب گریز از طرف دیگر می باشد. گروه قابل حل با یونهای فلزی موجود در فصل مشترک با محلول، ترکیب شده و یک لایه غیر قابل حل بر روی سطح فلز تشکیل می دهد و گروه آب گریز سدی در مقابل گروه محلول ایجاد می نمایند. در نتیجه از تشکیل رسوب و ایجاد خوردگی در سطح فلز با مکانیسم خنثی سازی نیز ممانعت بعمل می آید. به واسطه وجود ترکیبات پلیمری ویژه و کاتالیزورهای مخصوص در محلول MSA1110 ، این محلول با مکانیسم واکنش با ترکیبات رسوب کرده و نفوذ به درون ساختار رسوب موجب حذف لایه های رسوب از جنس کربنات، سولفات و محصولات خوردگی می گردند. وجود مواد ممانعت کننده از خوردگی در این محلول باعث می شود تا این واکنش تا زمان رسیدن به سطح فلز ادامه داشته باشد اما با فلز اصلی واکنشی انجام نگردد و یا این واکنش بسیار ناچیز باشد.

تاییدیه کیفیت محلول میتره صنعتی

     آزمایشات انجام شده بر روی محلول میتره صنعتی در مراکز معتبر از جمله پژوهشگاه صنعت نفت، پژوهشگاه رازی، دانشگاه شیراز، مرکز تحقیقات راه مسکن و شهرسازی و شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی ایران و رضایت مصرف کنندگان این محلول تاییدی بر کیفیت بالا و عملکرد ویژه این محلول می باشد. محلول میتره صنعتی دوستدار محیط و زیست تخریب پذیر می باشد.

محلول های ضدرسوب و ضدخوردگی تولیدی شرکت آبریزان ویژه سیستم های برودتی