فارسی 
couponing
روش کوپن گذاری یا کوپن های خوردگی، ساده ترین روش پایش خوردگی است. کوپن ها قدیمی ترین ابزار پایش خوردگی هستند. کوپن های خوردگی، قطعات کوچک فلزی یا آلیاژی از جنس ماده مورد نظر می باشند که در جریان محیط فرآیند فرو رفته و پس از طی یک دوره زمانی مشخص برداشته شده و کاهش وزن یا ابعاد آن ها مورد ارزیابی و بررسی قرار می گیرد. نمونه ها به طور معمول به صورت دیسک یا نوار مستطیلی شکل ساخته می شوند. شکل زیر چند نمونه کوپن خوردگی را با ابعاد مختلف نشان می دهند.
فرمول سرعت خوردگی را به صورت زیر می توان محاسبه کرد:
CR=C*K*WL/AT که مقدار WL از فرمول Wi – Wf = WL محاسبه میشود.
WL= (gr):جرم از دست رفته کوپن
Wi= (gr):جرم اولیه کوپن
Wf= (gr):جرم نهایی کوپن
C = فاکتور زمان خوردگی
K = فاکتور دانسیته
A= (cm2):مساحت سطح
T = زمان آزمایش
طراحی کوپن ها بخش مهمی از هر برنامه آزمون خوردگی در واحدهای صنعتی است. انتخاب مناسب شکل کوپن، پرداخت سطح، شرایط متالوژیکی( جنس کوپن) و ابعاد کوپن، بر اساس نوع خوردگی های موجود در سیستم مورد مطالعه طرح ریزی می شود.
تصویر زیر یک نمونه کوپن خوردگی را بعد از انجام آزمون پایش خوردگی نشان می دهد.
یک نمونه کوپن خوردگی بعد از قرار گرفتن در معرض محیط خورنده
مزایای روش کوپن گذاری:
پایین بودن هزینه ساخت، نصب و سهولت جاگذاری کوپن های خوردگی در سیستم های صنعتی
به دست آوردن اطلاعات لازم در مورد نوع و شکل خوردگی با استفاده از آنالیز دقیق محصولات خوردگی بعد از قرار گرفتن نمونه در محیط خورنده
کوپن ها را می توان به گونه ای طراحی کرد که شرایطی نظیر جوش کاری، تنش های باقیمانده یا شیارها شبیه سازی شود.
کوپن ها چون به طور واقعی در درون جریان های فرآیند قرار می گیرند، اثرات تشدید کننده ترکیبات مواد شیمیایی یا آلاینده ها را آشکار می سازند.
کوپن های بسیاری را می توان به طور همزمان و به صورت دونسخه ای یا چند نسخه ای( جهت سنجش پراکندگی داده ها) در معرض محیط فرآیند قرار داده و آزمایش کرد.
بسیاری از شکل های خوردگی موضعی مانند خوردگی شیاری، خوردگی تواًم با تنش (یا SCC) و حفره دار شدن نیازمند مدت زمان کافی برای شروع فعالیت خود هستند. به منظور افزایش اطمینان در نتایج به دست آمده از این آزمایش ها می توان کوپن ها را برای مدت های طولانی در محیط خورنده قرار داد.
معایب روش کوپن گذاری:
یکی از معایب این روش، طولانی بودن زمان آزمایش است.
بیرون آوردن کوپن ها از واحد صنعتی یا تجهیزات مربوطه، بسیار پرهزینه و وقت گیر است و به پرسنل ماهر نیاز دارد.
سرعت خوردگی محاسبه شده در این روش، سرعت متوسط بوده که در طول یک دوره زمانی خاص اندازه گیری می شود. بنابراین تغییرات ناگهانی و کوتاه مدت فرآیندهای خوردگی( که ناشی از وقایعی نظیر افت قدرت بازدارنده موجود در سیستم، تغییر ترکیب شیمیایی محلول، نامناسب بودن مقدار مواد افزودنی به جریان فرآیند و غیره است) قابل تشخیص نمی باشد.
تمیزکردن، خشک نمودن، توزین و بررسی میکروسکوپی کوپن ها کاری وقت گیر و پرهزینه است.
برخی از شکل های خاص خوردگی مانند خوردگی سایشی و نیز اثرات انتقال حرارت به آسانی توسط کوپن ها قابل شبیه سازی نیستند.
سرعت خوردگی تجهیزات صنعتی به ندرت با سرعت محاسبه شده توسط کوپن ها برابر است زیرا شبیه سازی تجهیزات توسط کوپن، کار بسیار مشکلی می باشد.
برای قرار دادن کوپن ها در محیط فرآیند، دیواره تجهیزات صنعتی عموما باید سوراخ شود. بنابراین کوپن گذاری یک روش مخرب پایش خوردگی به حساب می آید.
share :
Related Articles
Corrosion process
Corrosion of metals is the process in which metals reach their original oxidation numbers. In fact, corrosion of metals is an oxidation-reduction reaction in which the metal is oxidized by its surroundings. Typically, oxygen from the air acts as the oxidant in these processes.
Copper anti-corrosion
Copper anti-corrosion is an extremely effective product that ensures the health and longevity of the system, given the use of copper in various industries.
Corrosion engineering (general factors affecting damage caused by corrosion)
The impact of various factors on corrosion damage are: 1_ Design, material selection and process 2_ Lack of necessary instructions 3_ Human error 4_ Poor inspection 5_ Poor layout, installation and coordination 6_ Failure to anticipate unwanted events 7_ Other cases
Corrosion engineering (damages and costs due to corrosion)
Investing in corrosion control is a form of profitability. Ignoring corrosion problems in any industrial and manufacturing unit leads to hidden costs that are impossible to avoid. The first step in corrosion economics is to choose an appropriate method to minimize corrosion costs. These costs can include: production and equipment costs, loss of valuable products, undesirable product appearance, environmental costs, and so on.
Corrosion management
Corrosion management is an action to organize corrosion activities and its control methods that has gained a special place in various industries in recent years. With the increasing development of corrosion prevention technologies, the selection of appropriate methods for corrosion control in a specific unit, the need to implement a comprehensive and well-written program called corrosion management, seems essential. Corrosion management is a set of methods and solutions that are applied in a system to prevent corrosion in order to optimize corrosion control methods economically.
What is corrosion?
The gradual reduction (decomposition) of metals due to chemical and electrochemical interactions is called corrosion, which causes significant financial losses to industries every year. For example, in water systems, various types of corrosion are defined as an electrochemical process.
Ways to prevent corrosion
Any process that delays corrosion is called corrosion inhibition (prevention of corrosion). In general, corrosion inhibition means reducing the rate of oxidation of a metal or adding a chemical compound that will be in contact with the solution in the system. The corrosion inhibitor may be added in liquid, vapor, or both. Specifically, a corrosion inhibitor is a chemical compound that is added to the liquid phase in such a way that it affects the metal surface.
Sedimentation and corrosion in refinery and petrochemical water systems
Just as living organisms cannot survive without water, oil refineries and petrochemical plants cannot function without water. Water is used in water cooling systems, to provide steam and fire extinguishing systems. Petroleum products and fuels produced after distillation and various catalytic and cracking processes must be cooled. Water is the best fluid for this.
Submit your opinion
Your email address will not be published.