Anodic protection

حفاظت آندی

مقدمه

حفاظت آندی اولین بار توسط ادلینو در سال 1954 ارائه گردید. به طور خلاصه، انتقال فلز مورد تهاجم خوردگی، به منطقه ی روئین به کمک یک جریان خارجی را حفاظت آندی می گویند.

در حفاظت آندی معمولا جریان الکتریکی اعمال شده با مقدار خوردگی سازه ی تحت حفاظت، برابر است. بنابراین نه تنها یک روش حفاظتی است بلکه یک روش اندازه گیری سرعت خوردگی لحظه ای نیز محسوب می شود.

در این نوع از حفاظت بر خلاف حفاظت کاتدی، سعی بر آن است که فلز تا حد قابل قبولی، خورده شده و سپس بر روی سطح فلز، یک لایه ی محافظ اکسیدی روئین تشکیل شود. به این ترتیب بعد از تشکیل لایه ی روئین، عمل حفاظت در برابر خوردگی توسط این لایه، انجام خواهد گرفت. لازم به ذکر است که، با اعمال حفاظت آندی، سرعت خوردگی با تشکیل لایه ی محافظ به شدت (حتی تا 100000 برابر) کم می شود.

 

امکان به کارگیری روش:

نکته ی اساسی در مورد امکان به کار گیری حفاظت آندی، برای یک سازه آن است که ماده ی مورد حفاظت بایستی از نظر الکتروشیمیایی، رفتار فعال-روئین از خود نشان دهد و در عین حال محدوده ی پتانسیل روئین نیز به اندازه ی کافی وسیع بوده و جریان روئین نسبت به جریان خوردگی فلز در حالت عادی حداقل تا ده مرتبه کمتر باشد. در عمل تعداد کمی از فلزات و یا آلیاژهای فلزی دارای شرایط مذکور می باشند، ولی خوشبختانه آهن و بسیاری از آلیاژهای آن، که مصرف عمده ای در صنعت دارند جزء این دسته هستند.

این روش بیش تر برای فلزاتی که به راحتی روئین می شوند یا دارای شدت جریان روئینگی پایین تری هستند کاربرد دارد. بنابراین فقط برای فلزاتی نظیرروی، منیزیم، کادمیم، نقره، مس و آلیاژهای آن ها، فولاد زنگ نزن که از شرایط فعال-روئین تبعیت می کنند، مورد استفاده قرار می گیرد.

حفاظت آندی به دلیل حساسیت زیاد و نگهداری پتانسیل در محدوده ی روئین، از نقطه نظر کاربردی نسبت به حفاظت کاتدی کم اهمیت تر است.

به عنوان مثال نمی توان یک مخزن فولادی حاوی اسید را به روش حفاظت کاتدی محافظت نمود زیرا جریان اعمالی برای تصاعد هیدروژن مصرف خواهد شد. لذا یکی از کاربردهای مهم روش حفاظت آندی برای این گونه مخازن می باشد.

برای حفاظت آندی مخازن فولادی حاوی اسید سولفوریک، از الکترود کربن به عنوان کاتد و از بدنه ی مخرن به عنوان آند استفاده می شود. بنابراین باید جریان حفاظت شده به تمام قسمت های فلز برسد. برای حفاظت آندی، دستگاهی به نام پتانسیواستات  لازم است. پتانسیواستات یک دستگاه الکترونیکی است که فلز را در یک پتانسیل ثابت نسبت به یک الکترود مرجع نگه می دارد. پتانسیواستات دارای سه ترمینال است. یکی به مخزن فولادی، دیگری به یک الکترود کمکی به عنوان کاتد و سومی به یک الکترود مرجع برقرار می سازد. پتانسیل لازم را برای اندازه گیری های الکتروشیمیایی از قبل مشخص می کنند. این روش سرعت خوردگی را به شدت کاهش می دهد. مزیت عمده روش، قابلیت استفاده از آن در محیط های بسیار خورنده و نیاز به جریان الکتریکی کم می باشد.

 

از مقایسه ی حفاظت کاتدی و آندی به نکات زیر پی می بریم:

  1. در حفاظت کاتدی تمامی مناطق آندی در روی یک فلز به کاتد تبدیل می شود به طوری که خوردگی متوقف می گردد. اما در حفاظت آندی تمامی سطح فلز به آند تبدیل می شوند به اندازه ای که فلز کاملا روئین می گردد.بنابراین واضح است که این روش در مورد فلزاتی قابل اجرا است که قادر به تشکیل لایه های روئین محافظ باشند. از آنجایی که فلزات روئین شده باز هم با سرعت پایینی خورده می شوند لذا اغلب حفاظت آندی به طور کامل خوردگی را متوقف نمی سازد.
  2. حفاظت آندی در محیط های خیلی ضعیف تا به شدت خورنده مورد استفاده قرار می گیرد. در حالی که حفاظت کاتدی مربوط به محیط های متوسط است، زیرا با افزایش شدت خورندگی محیط، جریان های الکتریکی مورد نیاز برای حفاظت کاتدی خیلی بیش تر شده و مقرون به صرفه نخواهد بود. لذا حفاظت کاتدی فلزات در محیط های بسیار خورنده عملی نیست.
  3. در حفاظت آندی جریان های بسیار کمی به کار می رود و به همین دلیل می توان در محیط های بسیار خورنده از آن استفاده کرد.
  4. حفاظت کاتدی از نظر اقتصادی به صرفه است، زیرا اجزا ساده بوده و به سهولت نصب می شوند. ولی حفاظت آندی به دستگاه های پیچیده ای مانند پتانسیواستات، انواع الکترودهای مرجع و… نیاز درد. بنابراین مخارج نصب و نگهداری آن بالاتر است.
  5. درسیستم حفاظت کاتدی، منطقه مورد حفاظت یا قدرت پرتاب کم است. لذا برای برقرری جریان یکنواخت احتیاج به الکترودهای متعدد در فواصل نزدیک به یکدیگر است. سیستم های حفاظت آندی دارای قدرت پرتاب بالایی هستند. لذا با یک الکترود کمکی به تنهاییی می توان یک خط لوله ی طولانی را محافظت نمود.
  6. در حفاظت کاتدی فلز از  نظر ترمودینامیکی پایدار است، اما در واکنش آندی (حفاظت آندی) خود فلز از نظر ترمودینامیکی پایدار نیست.
  7. شرایط لازم برای حفاظت آندی را می توان به دقت با استفاده از منحنی های پلاریزاسیون تعیین کرد. ولی این شرایط در مورد حفاظت کاتدی با آزمون، خطا و تخمین به دست می آید.
نویسنده: تیم تولیدمحتوای آبریزان

share :

Submit your opinion

Your email address will not be published.

You must login to post a comment

Related Articles

خوردگی ناشی از سود کاستیک
12/01/2025

Caustic corrosion

Localized corrosion caused by the concentration of caustic or alkaline salts, which usually occurs under conditions of high evaporation or heat transfer. Caustic salt or caustic soda is one of the most widely used ionic compounds and is used in various industries including water treatment, cardboard and paper production, oil and refinery industries, aluminum production industries, food industries, alcohol production and glass.

خوردگی درون سیستم خنک کننده
08/01/2025

Corrosion and deposition of cooling water based on API 571

It refers to general or localized corrosion of carbon steels and other metals caused by dissolved salts, gases, organic compounds, or microbiological activity.

خوردگی میکروبیولوژیکی
05/01/2025

Microbial corrosion based on API 571

Microbial corrosion is a type of corrosion caused by living organisms such as bacteria, algae, or fungi. This type of corrosion is often associated with tubercles or slimy organic materials.

خوردگی در محیط های مختلف
25/12/2024

Corrosion process in different environments

Corrosion processes are divided into three groups in a more comprehensive classification: corrosion in aqueous solutions or environments, corrosion in molten salts and liquid metals, and corrosion in gases.

بازدارنده خوردگی محلول در نفت
25/12/2024

Oil-soluble corrosion inhibitor for the protection of oil transfer and storage equipment

Corrosion is a natural phenomenon that occurs as a result of the electrochemical reaction of metal with the surrounding environment. In the oil and gas industry, corrosion is one of the major problems that accounts for a huge amount of money annually. Part of these amounts are related to the corrosion of pipes or oil transmission lines. Effective ways to prevent corrosion of oil transmission and storage equipment are divided into two categories: physical and chemical solutions.

کوپن گذاری خوردگی
25/12/2024

couponing

The coupon method or corrosion coupons is the simplest method of corrosion monitoring. Coupons are the oldest corrosion monitoring tool. Corrosion coupons are small pieces of metal or alloy of the material of interest that are immersed in the process medium and removed after a specified period of time and their weight or dimension loss is evaluated and examined.

دی اریتورها
25/12/2024

Deaerators

Deaerators are mechanical devices that remove dissolved gases from the boiler feedwater. By reducing the concentration of oxygen and carbon dioxide in the solution, they minimize corrosion and protect the boiler from the effects of corrosive gases.

ضد خوردگی فلزات
24/12/2024

Anti-corrosion of metals

Anti-corrosion of metals is a very important product that all industries need for the durability of their equipment.