Corrosion measurement units

واحدهای اندازه گیری سرعت خوردگی

واحدهای اندازه گیری میزان خوردگی

به طور کلی برای سهولت بررسی مسائل خوردگی و هم چنین مقایسه ی فلزات مختلف با یکدیگر، بهترین روش، بیان سرعت یا نرخ انجام واکنش خوردگی است. از واحدهای اندازه گیری خوردگی برای بیان سرعت خوردگی استفاده می شود. یک معیار مناسب برای بیان سرعت خوردگی، باید دارای شرایط زیر باشد:

  1. نحوه ی محاسبه ی آن آسان و احتمال خطا در محاسبه ی آن کم باشد.
  2. برای محاسبه ی سرعت انواع خوردگی کاربرد داشته باشد.
  3. عمق نفوذ خوردگی را مشخص نماید.
  4. حتی المقدور نتیجه ی محاسبه ی سرعت خوردگی بر حسب اعداد صحیح باشد.

 

واحدهای مرسوم برای بیان سرعت خوردگی عبارتند از:

  1. Mpy  به دلیل اهمیت کاهش ضخامت فلز در اثر خوردگی، میزان سرعت خوردگی بر حسب معیار هزارم اینچ در سال (mpy) استفاده می شود، یعنی در طول یک سال چه میزان از ضخامت جسم کاسته شده است.

 

آقای فونتانا در سال 1945 فرمول زیر را در مورد محاسبه ی سرعت خوردگی بر مبنای کاهش ضخامت بیان نمود.

mpy = 534W/DAT

 

در این رابطه W کاهش وزن نمونه بر حسب میلی گرم، D چگالی نمونه بر حسب گرم بر سانتی متر مکعب، A  سطح نمونه بر حسب اینچ مربع و T زمان آزمایش بر حسب ساعت است.

لازم به ذکر است، این رابطه هنگامی معتبر است که سطح نمونه به طور کاملا یکنواخت خورده شده باشد و ضخامت قطعه در همه ی ابعاد به یک اندازه کاهش یافته باشد.

 

  1. mmd برای بیان سرعت خوردگی می توان درصد کاهش وزن را بر حسب میلی گرم بر دسی متر مربع در روز (mmd) بیان کرد. این معیار چندان مناسب نیست، چون در اکثر موارد محصولات حاصل از خوردگی (اکسیدها، هیدروکسید فلز و رسوبات) بر روی سطح فلز رسوب نموده و باعث افزایش وزن فلز بعد از انجام واکنش خوردگی می گردند که این امر باعث عدم حصول سرعت واقعی خوردگی می شود.

µm/year: عمق نفوذ خوردگی (میکرومتر در سال)

gr/m2.day: افت وزنی (گرم بر متر مربع در روز)

mm/year: عمق نفوذ خوردگی (میلی متر در سال)

ipy: عمق نفوذ خوردگی (اینچ در سال)

ipmo: اینچ در ماه

 

چنانچه میزان خوردگی کم تر از 0.005 ipy باشد، فلزات این گروه مقاومت بسیار خوبی در مقابل خوردگی دارند. از این فلزات برای ساخت قطعات حساس مثل نشیمنگاه داخلی شیرها و غیره استفاده می شود و اگر میزان خوردگی بین 0.05 ipy و 0.005 ipy باشد، فلزات این گروه را در مواردی که بتوانند خوردگی های موجود یا احتمالی را تحمل نمایند به کار می برند. مثلا در ساخت مخازن، لوله ها و بدنه ی شیرها از آن ها استفاده می کنند و بالاخره اگر خوردگی بیش تر از 0.05 ipy باشد این گروه از فلزات با توجه به مقاومت آن ها در برابر خوردگی رضایت بخش نبوده و لازم است که نسبت به تغییر جنس قطعات اقدام شود.

در مورد خوردگی های حفره ای معمولا کاهش وزن و یا کاهش ضخامت مطرح نیست بلکه برای این نوع خوردگی، عمق تعدادی از حفره ها را در واحد سطح (یک سانتی متر مربع) اندازه گیری می کنند و سپس عمق متوسط را به دست می آورند.

 

عمق عمیق ترین حفره/عمق متوسط حفره ها=ضریب حفره ای شدن

 

در صورتی که عمق حفره ایجاد شده، بیش از 25 درصد ضخامت لوله باشد لازم است که نسبت به تعویض آن اقدام گردد و چنان چه عمق کم تر از 25 درصد و یا برابر 25 درصد ضخامت باشد می توان با جوش نقطه ای آن را پر نمود و سپس آن را پوشش داد و حفاظت کاتدیک بر روی آن اعمال نمود.

به منظور کسب اطلاعات بیشتر از محصولات ضد خوردگی، کلیک کنید.

 

Submit your opinion

Your email address will not be published.

You must login to post a comment

Related Articles

فرایند خوردگی و زنگ زدگی فلزات
01/08/2024

Corrosion process

Corrosion of metals is the process in which metals reach their original oxidation numbers. In fact, corrosion of metals is an oxidation-reduction reaction in which the metal is oxidized by its surroundings. Typically, oxygen from the air acts as the oxidant in these processes.

ضد خوردگی تجهیزات مسی
18/08/2024

Copper anti-corrosion

Copper anti-corrosion is an extremely effective product that ensures the health and longevity of the system, given the use of copper in various industries.

خسارات ناشی از خوردگی در صنایع و تاسیسات
08/10/2024

Corrosion engineering (general factors affecting damage caused by corrosion)

The impact of various factors on corrosion damage are: 1_ Design, material selection and process 2_ Lack of necessary instructions 3_ Human error 4_ Poor inspection 5_ Poor layout, installation and coordination 6_ Failure to anticipate unwanted events 7_ Other cases

خسارات و هزینه های ناشی از خوردگی در تاسیسات و تجهیزات در صنایع
08/10/2024

Corrosion engineering (damages and costs due to corrosion)

Investing in corrosion control is a form of profitability. Ignoring corrosion problems in any industrial and manufacturing unit leads to hidden costs that are impossible to avoid. The first step in corrosion economics is to choose an appropriate method to minimize corrosion costs. These costs can include: production and equipment costs, loss of valuable products, undesirable product appearance, environmental costs, and so on.

استفاده از مدیریت خوردگی در صنایع
09/10/2024

Corrosion management

Corrosion management is an action to organize corrosion activities and its control methods that has gained a special place in various industries in recent years. With the increasing development of corrosion prevention technologies, the selection of appropriate methods for corrosion control in a specific unit, the need to implement a comprehensive and well-written program called corrosion management, seems essential. Corrosion management is a set of methods and solutions that are applied in a system to prevent corrosion in order to optimize corrosion control methods economically.

خوردگی چیست؟ انواع مختلف خوردگی
14/10/2024

What is corrosion?

The gradual reduction (decomposition) of metals due to chemical and electrochemical interactions is called corrosion, which causes significant financial losses to industries every year. For example, in water systems, various types of corrosion are defined as an electrochemical process.

راه های پیشگیری از خوردگی و محلول ضد خوردگی
15/10/2024

Ways to prevent corrosion

Any process that delays corrosion is called corrosion inhibition (prevention of corrosion). In general, corrosion inhibition means reducing the rate of oxidation of a metal or adding a chemical compound that will be in contact with the solution in the system. The corrosion inhibitor may be added in liquid, vapor, or both. Specifically, a corrosion inhibitor is a chemical compound that is added to the liquid phase in such a way that it affects the metal surface.

رسوب و خوردگی در سیستم های دارای گردش آب
16/10/2024

Sedimentation and corrosion in refinery and petrochemical water systems

Just as living organisms cannot survive without water, oil refineries and petrochemical plants cannot function without water. Water is used in water cooling systems, to provide steam and fire extinguishing systems. Petroleum products and fuels produced after distillation and various catalytic and cracking processes must be cooled. Water is the best fluid for this.